什（shí）麽樣（yàng）的情況下要用模溫機給模（mó）具加溫,什麽時候又要用冷水機給模具冷卻.下麵是射出成型的（de）一些條件說明。
    1. 關模壓:原則上應大於塑膠射入模內的總壓,以不出毛邊為基準。
    2. 壓力和速度（dù）有部分（fèn）相同的關係作用於模內。目的使原料進入模內能均勻,徹底,適量的充滿各（gè）角（jiǎo）落。太低會短射,縮水,太高有毛頭,過飽,粘模,燒焦,易損模具及內應力（lì）高等不良現象。
    3. 速度（dù）:速度的快慢決定原料在模具澆（jiāo）道內及（jí）成品中之（zhī）狀況（kuàng）,快有毛邊,過飽（bǎo）,燒焦,慢了出現短射,縮水（shuǐ）,結合不良（liáng）易斷等。
    4. 溫度:原料不同,溫度各異,太（tài）低溶液膠（jiāo）顏色不均,成品內應力增大。因溫度（dù）過低增壓（yā）過高,可能引起螺杆斷裂（liè）,過高,產品有毛邊,又因冷卻產生溫（wēn）差,引起收縮.原料會分解,變黃,變色,易斷（duàn）裂.冷卻（què）時間變長,氣不容易（yì）排出（chū）,會有瓦斯氣。
    5. 背壓;螺杆在旋轉加料時後退之阻力稱為（wéi）背壓.其作用（yòng）使原料在（zài）輸送壓縮中更加（jiā）緊密（mì）.能使原料的空氣,水份從（cóng）螺杆後排出。使溶（róng）膠中不（bú）含影響（xiǎng）成品（pǐn）表麵的氣體成份。低會有氣泡,表麵銀紋.高會過熱,結（jié）塊,溢膠,周期長,螺杆不退（tuì）.同（tóng）時鬆退的應用很（hěn）重要:背壓低（dī）時,有（yǒu）的（de）原料要鬆（sōng）退,有的則不必。背壓高（gāo）時務必用鬆退並注意距離要（yào）不介入空氣及不溢膠為準則（zé）。
    6. 模溫高低（dī）及冷卻時間的長（zhǎng）短,影（yǐng）響成品的粘模,縮（suō）水,尺寸公（gōng）差,表麵亮度,周期等,應依實際際情況而適時調整.另壓（yā）克（kè）力（lì）,PC如成品（pǐn）肉厚（hòu）時要有模溫,才不（bú）會產生氣泡及應力。

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