注塑模具廠往（wǎng）往都要對即將出廠的模具先（xiān）進行試模，為什麽要對模具試模呢，其實這是一個複雜（zá）的過程，下（xià）麵就給大家說說。
    首先從模具（jù）注塑成型來說起。成型產品的缺陷是在塑化（huà）和注塑階段（duàn）造成的,但有時也與模具設計不當有關,可能的影響因素包括:模（mó）腔數。冷/熱流道係（xì）統的（de）設計,射入口（kǒu）的類型、位置和尺寸,以及產品本身的（de）結構,為了避免（miǎn）由於（yú）模具設計而造成的產品缺陷,果冻传媒官方入口下载需要在製作模具的時候,對模具的（de）設計和模具工藝參數進行分析。
    然（rán）後（hòu）要對試模結果（guǒ）進行評估。以免模具在進行修改（gǎi）的過程中增加不必要的成本和時（shí）間。評估還包括（kuò）對機器工藝參數的設定。為了彌補模具設計中的不足,操作者可能會（huì）在不知情的情（qíng）況下進行了（le）不正確的設（shè）置。設備的生產運作過程是不正常的,因為生（shēng）產合格產（chǎn）品所需的參數設置（zhì）範圍非常小,一旦參數設置出現任何微小的偏差（chà）,可（kě）能會導致最終產品的（de）質量遠遠超出所允許的誤差範（fàn）圍,而由（yóu）此產生的實際生產成本往往比事先進（jìn）行模具優化所產生的費用高得多。
    試模的目的就是要找出優化的（de）工藝參（cān）數和模具設計。即便是材料、機器設定或者環境等因素發生了變（biàn）化,依（yī）然能夠穩定和不間斷的批（pī）量生產（chǎn）環境,而不僅是為了獲得一（yī）個好的樣品。這一點非常重要。