注塑模具廠在（zài）對工程塑膠注塑的時候，往往容易產生（shēng）模垢，這些模垢事非常難清理的，對工程（chéng）塑膠注塑的（de）保養有一套完整的流程。下麵就給大家詳細講解一下。
    注塑模具表麵模垢形成初期比較容易清除，因此模穴和排氣通道必須定時清（qīng）理和保養。長時間不進行模具保養和維護，模具（jù）形成較厚層模垢後（hòu）清除非常困難和耗時。
    注塑模具保養和維（wéi）護所用的噴劑主要有：脫模劑、防（fáng）鏽劑、頂針油（yóu）、膠（jiāo）漬清除（chú）劑、模具清洗劑等。模垢的（de）化學（xué）組成非常複雜，必須使（shǐ）用和嚐試新的方法清除，如一般溶劑和各種特殊溶劑、烤爐噴劑（jì）、含咖啡因的檸檬水等。另類奇特方式有使用清潔模型軌道用橡膠。
    使用熱流道成型（xíng）和（hé）熱敏感原料時，熔體駐留時間將會變長，由此（cǐ）增加了原料分解形成模垢的風險。對注塑（sù）機螺杆進行（háng）清理（lǐ）。成型剪切（qiē）力敏感的原料時使用尺寸較大的流道和澆口，多點澆口可減少流動距離，低射出速度，降低形（xíng）成模垢的（de）風（fēng）險。
    有效率（lǜ）的模具排（pái）氣可減少形成模垢的可（kě）能，在模具設計階（jiē）段（duàn）設置適當的模具排氣。自（zì）動清除排氣係（xì）統，或能輕易去除模垢的排氣方（fāng）式是最（zuì）佳選擇，排氣係統的（de）改善經常（cháng）導致（zhì）模具上模垢的（de）減少。