本文闡述了塑膠模具製作（zuò）時（shí）應注意什麽。塑膠（jiāo）模具配件在工業生產和加工過（guò）程中運用得越來越廣泛，發揮的作用也越來愈大，生產需求（qiú）也也越來越多，因此，塑膠模具在製作過程中需要注意才能提高生產效率。塑膠模具製作應注意（yì）以下三點： 
一（yī）、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具配件製造。 
    有些用戶（hù）在開發產（chǎn）品（pǐn）或新產品試（shì）製時，往往（wǎng）初期隻（zhī）注（zhù）重於產品研製與開發，忽（hū）視與塑膠模具配件製作單位的溝通（tōng）。產品設計（jì）方案初步確定（dìng）後，即提（tí）前與模具廠（chǎng）商接觸有兩個好處： 
    1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加（jiā）工而修改定（dìng）型設計。 
    2、模（mó）具製作方可提前做設（shè）計準備，防（fáng）止匆忙中考慮不周，影響工期。 
    3、製（zhì）作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降（jiàng）低成本，縮短周期。 
二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務（wù）全方位考（kǎo）慮。 
    1、模具種類很多，大致可分（fèn）為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度（dù）、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇（zé）不同類型的模具成形。 
    2、精度要求高（gāo）的模具需要使用高精度的數控機床（chuáng）加工，而且模具材（cái）質（zhì）、成形工藝都有（yǒu）嚴格（gé）要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計（jì）、分析。 
    3、有些（xiē）零件由於成型（xíng）時有特（tè）殊要求，模具還需（xū）使用熱流道，氣輔成（chéng）型，氮氣缸等先進的（de）工藝。 
    4、製造廠家應具備數控（kòng）、電火花、線切（qiē）割機床（chuáng）及數控仿（fǎng）型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計（jì）算機設計及相關軟件等。 
    5、一（yī）般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模（mó）具)要考慮機床是否有壓邊機構（gòu），甚至邊（biān）潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸（dūn）位還要考慮衝次（cì）、送料裝置、機床及模具保護裝置。 
    6、上述模具的製造手段及工藝（yì）不是每個企業都（dōu）具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理（lǐ）水（shuǐ）平、加工經（jīng）驗（yàn）以及技術力量。
    7、對同一套模具，不同（tóng）廠家報（bào）價有時有很大差距。你不該付（fù）出高於模具價值費（fèi）用的同時（shí），也不應該少於模具的成本。模具（jù）廠家像你一樣，要在業務中取得合理（lǐ）的利潤。訂（dìng）製（zhì）一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。 
三、避免多頭協作（zuò），盡（jìn）量塑膠模（mó）具製作（zuò）和（hé）製品加工一條龍。 
    1、有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的（de）合格產品。這主要與零件的加工機床（chuáng）選型（xíng）、成形工藝(成形溫度（dù）、成（chéng）形時間等)及操（cāo）作（zuò）者（zhě）的技（jì）術素質有關（guān）係。 
    2、有了（le）好的模具（jù），還要（yào）有好的（de）成（chéng）形加工，最好是一條龍協（xié）作，盡量避免多頭協作。如果條件不（bú）具備，就要選擇一（yī）方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。