模具質量包括以下幾個方麵：
⑴製品質量：製品尺寸的穩定性、符合性，製品表麵的光（guāng）潔度（dù）、製品材料的利（lì）用率等等；
⑵使用壽命：在確保製（zhì）品質量的前提下，模具所能完成的（de）工作循環次數（shù）或（huò）生產的製件數量；
⑶模具的使用維護：是否屬最方便使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能的（de）短；
⑷維修（xiū）成本（běn）、維修周期性等等（děng）。
    提（tí）高模具質量的基本途徑：模具的設計（jì）是提（tí）高模具質量的最重要的（de）一步，需要考慮到很多（duō）因素，包括模具材料的選用，模具結構的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設計之（zhī）初應盡量考慮得周全些。模具的製造（zào）過程也是確保模具質量的重要一環，模具製造（zào）過程（chéng）中的加工方法和加工精度也（yě）會影響到模具的使用壽命。各零部件的精（jīng）度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則（zé）需通過改善（shàn）零件的加工（gōng）方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平（píng），來提高模具零件的（de）加工精度。對模具（jù）主要成形零部件進行（háng）表麵強化，以提高模（mó）具零件表麵耐磨性，從而更好地（dì）提高（gāo）模具質量。模具的正確（què）使用（yòng）與維護，也是提高模具質量的一大因素。
    例如：模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要求，模具在生產中注塑機、壓（yā）鑄機、壓力（lì）機的（de）參數需與設計要求相（xiàng）符合等等。在正確使用模具（jù）時（shí），還需對模具進行定期維護保養，模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經常（cháng）加注潤（rùn）滑油，對於鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每（měi）模成形前都應將潤滑劑或起模（mó）劑噴塗於成形零件表麵（miàn）。
    隨著社會的發展，模具的質量越來越受到關注，隨著設計、製造模具程度的加強，模具（jù）新技術的實現，模具質量受到越來越多的關注。質量是（shì）個常說（shuō）常新的話題，質量在隨著模具技（jì）術的改進而（ér）提高。