澆口設計與塑件尺寸、形狀、模具結構、注射工藝條（tiáo）件及塑件性能等（děng）因素有關。殊不知，就基本要素（sù）來講，進膠口（kǒu）橫截麵應當小且長短應當短，由於隻能那樣能夠考慮提升原材料流動性速率、迅（xùn）速水冷卻和密封性、塑膠構件非常容（róng）易分（fèn）離出來及其進膠口殘（cán）留最少的規定。

一.澆（jiāo）口位置需要滿足五個要求

1.外觀要求（澆口痕跡、熔（róng）接線）；

2.產品功（gōng）能要求；

3.模具加工要求；

4.產品的翹曲變（biàn）形；

5.澆口容不容易去除。

二.對生產和功能的影響（xiǎng）

1.流長（zhǎng）（Flow Length）

流長（zhǎng）決定射出（chū）壓力、鎖模力，以及產品填不填的滿。縮短流長，可降低射出壓力及（jí）鎖模力。

2.澆（jiāo）口位置澆口位（wèi）置會影響保壓壓力（lì）、保壓壓力（lì）大小、保壓壓（yā）力是否平衡。使水閘杜絕商品地應力部位（wèi）(如滾動軸承)，以防止內應力；務必在水閘部位考慮到排（pái）氣（qì）管，以防止汽蝕。不必將（jiāng）進膠口放到商品的基礎薄弱或置入一部分，以防移位。

三.選擇澆口位置的技巧

1.澆口（Gate）

澆口是一條橫（héng）截麵麵積細小（xiǎo）的短槽，用以連接流（liú）道與模腔。橫截麵麵積所（suǒ）以要小，目（mù）的是要獲得以下效果：

（1）模腔注塑不久，澆口即冷結（jié）；

（2）除水口簡易；

（3）除水口完（wán）畢，僅留（liú）下少許痕（hén）跡；

（4）使多個模腔的填料較易控製；

（5）減少填料過多現象。

2.澆口位置以及尺寸：

（1）將澆口放置於產品（pǐn）最（zuì）厚處。從最（zuì）厚（hòu）處進澆，可提供較佳的充填及保壓效果。假如工作壓力維持不夠，較薄的地區將較為厚的地區幹固得（dé）迅速，防止將進膠口置放在薄厚（hòu）忽然轉變的地區（qū），以防止落後或短射。

（2）可能的話（huà），從產品中央（yāng）進膠。將進膠口放置商品的（de）管（guǎn）理（lǐ）中心能夠出示相同的（de）流動性長短（duǎn），這將危害需要的打針（zhēn）工（gōng）作壓力。振業注塑谘詢專業為注塑模具廠提供注塑技術培訓輔導，中央進膠使得各個方向的保壓（yā）壓力均勻，可避免不均勻的體積收縮。

（3）當塑料流入流（liú）道時，塑（sù）料接近模麵最先降熱（冷卻）及凝固。塑料再向前流動時，隻是在此凝固的塑（sù）料層流過。又由於塑料是低傳熱物質，固態的塑料形成絕熱層，中間的熔（róng）體仍可流動。這種情況（kuàng）在環形和（hé）六角形逆流安（ān）全通道中更為普遍。殊不知，梯狀（zhuàng）逆流安全通道不可以超過（guò）這類實際效果，由（yóu）於柵極（jí）不可以坐落（luò）於安全通道（dào）的正中間（jiān）。

決定（dìng）澆口位置時，應遵守下列原則：

（1）注入模腔各部分（fèn）的膠料應盡量平均；

(2)引入磨具的硫化橡（xiàng）膠應在打針全過程的全部環節（jiē）維（wéi）持勻稱平穩的流動性最前沿；

（3）應考慮可能出現熔接痕、氣泡、凹穴、虛位（wèi）、射膠不足（zú）及噴膠等情況；

（4）應盡量（liàng）使除水口操作容（róng）易進行（háng），最好是自動操作（zuò）；

（5）澆口的位置應與各方（fāng）麵配合。

大門設計沒有明確規定。大部分全是根據工作經驗，但在讓步（bù）中有2個（gè）基本前提必須（xū）考慮到:

（2）澆（jiāo）口須細窄，以便容（róng）易冷結，及防止過量（liàng）塑（sù）料倒流。故此澆口在流道中央，而它的橫截（jié）麵應盡可能成圓形。不過，澆（jiāo）口的（de）開關（guān）通常是由模件的開關（guān）來決定的。

3.澆口尺寸

柵極規格能夠（gòu）由截麵積和柵極長短決策。下列要素能夠決策最好進膠口規格:

（1）膠料流動特性；

（2）模件（jiàn）之厚薄；

（3）注入模腔（qiāng）的（de）膠料量；

（4）熔解溫度；

（5）模具溫度。

四.澆口的平衡（héng）

假如（rú）沒法得到均衡過流道係統（tǒng）軟件，可選用（yòng）下列進膠（jiāo）口均衡方式來保持均衡注塑成型的總體目標。這（zhè）種方法適（shì）用於有大量模腔（qiāng）的模（mó）具（jù）。

澆口的平衡法有兩種：改變澆口槽道（dào）的長度及改變澆口的橫截麵麵（miàn）積。在另一種情（qíng）況下，即模腔有（yǒu）不同的投影麵積時，澆口也需要平衡。這時，以便明確柵極的規格，務必最先明確在其中1個柵極規格，明確柵極規格兩者之間相對嘴（zuǐ）巴裏容積的比例，並將該比例（lì）運用於其柵極（jí）兩者之間相對嘴（zuǐ）巴裏中間的（de）較為，隨後能夠持續明確每一柵極（jí）的規格。經過實際（jì）試驗後，便可完成澆口的（de）平衡操作（zuò）。

五.直接澆口（Direct Gate）或大水口（kǒu）（Sprue Gate）

澆道直接供應塑料到製成（chéng）品，澆道粘附在製成品上。在（zài）兩板模具上，大水口通常是一出一。大水口很少用在三板模（mó）或熱流道模具的設計上。

缺（quē）點：在製（zhì）品表麵形成水口印，會影響製品外觀。

六.澆口選擇

進膠口是過流道和凹模中（zhōng）間（jiān）的（de）聯（lián）接一部分，都是塑膠（jiāo）模具入料係統軟件的最終部分。其基（jī）本（běn）要素是:

1.使從（cóng）流道來的熔融塑料以（yǐ）最快的速度進入充（chōng）滿型腔；

2.嘴巴裏填滿（mǎn）後，進膠口能夠迅速水冷（lěng）卻和密封性，以避（bì）免嘴巴裏中未水冷（lěng）卻的塑膠流回。