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模具廠家:注塑加工試模時需要注意哪些(xiē)問題?

文章來源(yuán): 科翔模具 人氣:10924 發(fā)表時間:2020-09-04 15:59:23

        注塑加工試模時需要注意哪些問題?果冻传媒官方入口下载(men)知道注塑(sù)加工是一個很精密的工藝,在實際操作方麵有很(hěn)多的要求和注意事項的(de),今天果冻传媒官方入口下载來看(kàn)一下注塑加工試模時需要注意哪些問題?

  · 準備好DFM

  擔(dān)當工程師需要準備好DFM詳細核對模具結構有凝問的需要當場搞清楚,有不(bú)對的地方需要記錄於(yú)試模條件表(biǎo)反饋改正。

  · 核對水路接法,各種條件設定

  擔當工程需(xū)要逐(zhú)一對水路接法(遵循DFM一進一出),模具溫度設定,料管溫度設定,射出(chū)條件的檢查,有不符合項需要立即糾正,如不能立即糾正,需要在試模(mó)條件表記錄,以便(biàn)於檢討時將問題提出改善。

  · 產品射出90-95%滿

  產品(pǐn)打出前需要預估產品計量,優先根據MOLDFLOW條件,將保壓轉換位置提前,需要將(jiāng)產品在(zài)0保壓(yā)情況(kuàng),射滿產品90-95%穩定且保持螺杆(gǎn)儲(chǔ)存料10%左右(模(mó)具(jù)有一模多腔時需要看每個腔進料是否均勻,否則需要留樣,便於模具調整)再慢慢加保壓10個壓力直到產品外觀優良狀態。

  · 確認尺寸及外觀

  當(dāng)產品外觀調整到可接受狀態,取2模產品,泡水2-5分鍾後,量測尺寸,以產(chǎn)品尺寸為基準,在沒有裝配(pèi)要求下,將尺寸調整到(dào)圖麵中限值,其次結構外觀進行調整微調射出參數,以外觀結構優良條件(確認縮水,毛邊,缺料,結合線(xiàn)等缺陷)打出需求樣品數量,並且將條件(jiàn)記錄與成(chéng)型條件表供下次使用,如有無法克服需要留樣記錄,便於檢討改(gǎi)善對策。

  · 確認模具溫度及水管進出水溫度

  射出前和射出10模,30模後穩定至少三次需要量測每條水管進出口的溫度,每(měi)條進出口水溫(wēn)溫差應該相差不(bú)大於3度,如有差異需要立即檢查水路流量及是否接錯。

  另外需要量測模具表麵實測溫度(dù),依產品大小形狀,大產品需要(yào)至少量測5個點的溫度,有溫差較(jiào)大的(de)需要確認,當模具溫度穩定後需要記錄於模具表麵實測溫度(取平均值(zhí)),模具表麵溫度需要在物性表建議(yì)範圍,如果無法達到要求在允許(xǔ)情況下可以嚐試更改。

  · 確(què)認合(hé)模情(qíng)況

  如果產品打(dǎ)出後有毛邊(biān) ,需要立即叫(jiào)鉗工到場,在機(jī)台上噴紅丹,並且將(jiāng)大鎖模壓力在低速低壓(yā)約30BAR 合模確認(rèn)模具配模嚴密性。

  · DOE分析,找出(chū)合適條件

  如果在多(duō)次成型調機情況下無法達到產品滿意尺寸或者變形(xíng)度滿意條件(jiàn),工(gōng)程和調機技術員討論,由工程(chéng)列出DOE分析(xī)表格,針對產品(pǐn)問題點能影響到的參數做調整組合,按照計劃,逐一試驗,並且將每個(gè)變化的條件做好條(tiáo)件記錄(lù)和樣品記(jì)錄,CPK分析,完成後,經過測試和評估(gū)後,選擇較好的條件,供下(xià)次(cì)參考。

  · 早發現早解決

  如果在軟模(mó)階段,存在變形,尺寸問題,需要在在軟模階(jiē)段努力解決,否則失(shī)去開模意義。

  · 模具變更步驟

  當模具需要變(biàn)更時需要通知客戶,不可私自修改模具。任何變更需要得到客戶認可。


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