塑膠模具，一種用於（yú）壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發（fā）泡成型（xíng）的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆注係統的（de）不同可將模具分為大水口模具、細水口模具和熱流道模具。塑（sù）膠模具（jù）結構包含六大係統，分別（bié）是澆注係統、成形係統、頂出係（xì）統與成型（xíng）結構（gòu）、排氣係統、冷卻係（xì）統和定位與導航係統；

在現實生活中，很多的塑料生（shēng）活製品都需要用到塑膠模具（jù）才可（kě）以批量生產出來（lái），因此（cǐ）塑（sù）膠模（mó）具在工（gōng）業製造（zào）中起著非常重要的作用（yòng），那麽如何來盡可能延長塑膠模具的使用壽（shòu）命從而最大化發（fā）揮它的（de）價值就顯得尤為重要了（le），而對塑膠模具進行有效的保養則是非常有必要的一步，那麽如何對塑膠模具進（jìn）行保養呢（ne）？

1、操作離開（kāi）需臨時停機時,應把（bǎ）模具閉合上,不讓型腔和（hé）型（xíng）芯暴露在外,以防（fáng）意（yì）外損傷,停機時間（jiān）預計超過24小時,要在型（xíng）腔、型芯表麵噴上防（fáng）鏽（xiù）油或脫模劑，尤其在潮濕地區和雨季，時間再短也要（yào）做防鏽處理。空氣中的水汽會使（shǐ）模腔表（biǎo）麵質量降低（dī），製品（pǐn）表麵質量下降。模具再次使用時，應將模具上的（de）油去除，擦幹淨後才可使（shǐ）用，有鏡麵（miàn）要求的清洗壓縮空氣吹（chuī）幹後再用熱風吹幹，否則會在成型時滲（shèn）出而使製品出現缺陷（xiàn）。

2、臨時停機後開機，打開模具（jù）後應檢查滑塊限位是否移動，未發現異常才能合模。總之，開機前一定要小心謹慎，不可粗心大意（yì）。

3、為延（yán）長冷卻水道的使用壽命，在模具（jù）停用時，應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防鏽油層。

4、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係統（tǒng）發生異常，加熱，控製（zhì）係統的保養對熱流（liú）道模具（jù）尤為重要。在每一個生產周期結（jié）束後（hòu），都應對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並與模具（jù）的技術說明資料（liào）相比（bǐ）較，以保證（zhèng）其功能（néng）的完好。與此（cǐ）同時，控製回路（lù）可能通過安裝在回路（lù）內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的（de）油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程中液壓油（yóu）外泄或汙染周圍的環境。

5、在（zài）生產中聽到模具發出異（yì）聲（shēng）或出現其它異常情況，應立（lì）即停機檢（jiǎn）查。模具維修人（rén）員對（duì）車間內（nèi）正常運（yùn）行的模具要進（jìn）行巡（xún）回檢查，發現有異常現象（xiàng）時，應及時處理。

6、操作工在交接班時，除了交接生產，工藝緊要關記錄外，對模具（jù）使用狀況也要有詳細（xì）的交待。

7 、當模具完（wán）成製品生產數量，要下機更換其它模具時，應（yīng）將模具型腔內塗上防鏽（xiù）劑，將模具其附件送交模具保養員，並附（fù）最後一件（jiàn）生（shēng）產合格的製品作為樣件一起送交保養員。此外，還應送交一份模具使用清單，詳細填寫該模具在什麽機床上，從（cóng）某年某月某日，共生產多少數量製品，現在模具是否良好。若模具（jù）有問題，要在（zài）使用單上填寫該模具存在什麽問題，提出修改和完善的具體要求，並交一件（jiàn）未處理的樣品給保管員，留給模具工（gōng）修模時參考。

8、停機後須檢查模具的表（biǎo）麵是否有殘留的膠絲,異物等將其清理幹淨後均勻噴上防鏽劑,準確填寫相關記錄。成型塑料在開模後需要在半模上保留，當然這是在有推出機構作為前提的情況下，一般（bān）出現推出機構半模都是動模，隻有極個別特殊情況下出現的推出機構半模才在定模上。