熱流道為塑膠模具節省塑料, 縮短成型周期，降低生產成本，提高（gāo）效率的係統（tǒng）..

熱流道模具在（zài）當今世界各工業發達國（guó）家和地（dì）區均得到極為廣泛的應用。這主要是熱流道模具擁有如下顯著特點：

1、縮短製件成型周期（qī）,提高生產效率;

因沒有主流道（dào）和次流道冷卻時間的限製，製（zhì）件成（chéng）型固化後便可及時頂出。許多用（yòng）熱流道模具生產的薄壁產（chǎn）品（pǐn）成型周期可在8秒鍾內（nèi）完成

2、節（jiē）省塑膠原料;

傳統模具注塑時（shí）會產生水口料,要求高（gāo）的塑膠產品（pǐn）是不許用水口料(再生二次料（liào）),因為（wéi）水口料重複使用會（huì）使塑料份子結構和性能降解,再（zài）用就會影響產品質量。

熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生水口料(費料)。這對於塑料（liào）價格貴的應用項目（mù）意義尤其重大。事實國（guó）際上主要的熱流道生產廠商均在（zài）世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅（xùn）猛的發展。因為熱流道技術是減少費料,降低材料費,節省成本的有效途（tú）徑。

3、減少不良品，提高產品質（zhì）量;

在熱流道模具成型過程中（zhōng），塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製。塑料可以更為均勻一致的狀（zhuàng）態流入各模腔，其結果是品（pǐn）質一致的（de）塑膠件。熱（rè）流道成型的塑膠（jiāo）件澆口質量（liàng）好，脫模後（hòu）殘餘應（yīng）力低，塑膠件變形小,注塑製品表麵美觀度就大大提高。所以（yǐ）市場上很多高質量的（de）產品均由熱流道模具生產。 如（rú）人（rén）們熟悉的電話機（jī）殼, 手（shǒu）機殼，打印機（jī）殼，電腦, 汽（qì）車（chē）裏的（de）許多塑料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除後續工序，有利於生產自動（dòng）化; 
製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回（huí）收加工冷膠道等工序。有利於生產自動化。國外很多產品生產（chǎn）廠家均將熱（rè）流道與自動化結合起來以大幅度地提高生產效率（lǜ）。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍;

許多先進（jìn）的塑料成型工藝是在熱流道技術（shù）基礎上發展起來的。如PET預成型製作，在模（mó）具中多（duō）色共注，多種材料共注工藝等。