注（zhù）塑模（mó）具從原材料、設計、加工工藝等各方麵均會影響（xiǎng）到最終的注塑模具質量，具（jù）體表現在一下（xià）幾個方麵：

1. 模（mó）具鋼材

鋼材（cái）是模（mó）具質量的（de）決議性因素，挑選合理的（de）鋼材是重中之重。挑選鋼材的標準是：

①注塑資料的要求

不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高（gāo）拋光的（de）要求、耐腐蝕的要求等等；

②價格（gé）

鋼材性可以用就好，不是越貴越好；考慮到模具的本錢因素，模具鋼材要選用和模具壽數相應的資料（liào），防止不必（bì）要的浪費；一般P20資料的壽數在（zài）30萬左右；2738資料在50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以依據狀況（kuàng）挑選；

③外（wài）表處理

模具（jù）的外表處（chù）理也是十分重要。氮化可以增強鋼材的外表硬度，有（yǒu）用延伸模（mó）具（jù）壽數；電鍍能對模具鋼材進行有用改性（xìng），對一些需要高亮度的和耐（nài）腐蝕的塑件可以使用電鍍來增強和改善鋼材的功能。

2. 結（jié）構設計

成熟的模具結構不光考慮到產品資料特點，縮（suō）短率（lǜ）、成型溫度（dù）、彈性拉伸變形係數等，並且（qiě）還要（yào）考慮（lǜ）到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能（néng）有用延伸模具壽數和確保模具（jù）的順（shùn）暢出（chū）產、提高效率，下降本錢。

3. 模具（jù）加工（gōng）

工欲善其事，必先（xiān）利其器。模具工藝的組織尤為重要，合理的工藝組織能加快出產周期（qī），縮短加工時刻，有用節省本錢。並且更重要的是精（jīng）確（què）合理的加工可以（yǐ）確保（bǎo）模具在（zài）出產進程的安穩和（hé）延伸壽數。加工犯錯有（yǒu）的（de）會（huì）導致模具燒焊，不管焊的多好，對（duì）模具來說都是一種損失；別的（de）加工欠（qiàn）好還有可能（néng）影響模具動作，下降模（mó）具壽數，導致模（mó）具在出產進程中呈現拉裂乃至折斷。

4. 標準件

決議水（shuǐ）桶（tǒng）容量的是最（zuì）低的一根木條。這個道理果冻传媒官方入口下载都理解，可是在做的時分往往會留意不到。模具（jù）也是一樣，標準件盡管不直接參與成（chéng）型，但卻操控（kòng）著（zhe）整個模具（jù）的運轉。好的標準件（jiàn）應該可以耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。不（bú）同品牌的標準件差價（jià）很大，所以做（zuò）模具不要一（yī）味殺價，殺來殺去，你的模具從奔跑就直降至大眾了。

5. 對碰（飛模）

對碰靠的是（shì）模具鉗工的經曆，看似簡（jiǎn）略（luè）的活卻是（shì）最（zuì）具有技（jì）術含量的作業。雜亂模具首要看的就是（shì）這個功夫。平板模具最簡略，分形麵隻需沒有飛邊斷差基（jī）本（běn）就ok了。像轎（jiào）車配件模具就十（shí）分的麻煩了，不光分形麵比較不規則，並且往往包含多個（gè）滑塊（kuài）、頂塊。一起通過對（duì）碰還能對模具的其他問題進行改善和完善，所以它是一項綜合性的作業。

6. 拋光/皮紋

模具的拋光（guāng）是模具的製作的最終一個（gè）環節。拋光直接反映到（dào）塑件上，所以這是個最（zuì）體麵的（de）作業。拋光還能對模具動作起到（dào）幫助和（hé）彌補的（de）效果（guǒ），特別對脫模十分有意義。往往一些模具（jù）出（chū）產不順暢就是因為（wéi）打（dǎ）光不到位，阻（zǔ）力過大，脫模困難（nán），乃至頂白，頂裂等。

7. 模（mó）具裝置

模具裝置就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都（dōu）不能犯錯，不然結果會相當嚴重，輕則（zé）導致產品缺點，影響出產，重則完全危害模具，形成作（zuò）廢。所以裝（zhuāng）置（zhì）的活一定要十分的詳盡。裝置進程（chéng）中特別是要留意模具的清潔作業，特別是水路（lù）、螺絲孔，一定要吹潔（jié）淨裏邊的鐵屑。

8. 暖流道仍是冷流道

這個其實對模具質量的影響最（zuì）小，因為暖流道（dào）一般都是客戶指定品牌的，特（tè）別是一些大客戶。國外知名品牌不管在質量仍（réng）是（shì）售後服（fú）務上做的都十分到位，所以質量上一般不會有問題。僅僅國內的一些暖流道卻是（shì）質量相差很大（dà）。單個小企業為了節儉本錢，來爭奪價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就簡單出問題。而冷流道首（shǒu）要的問題就如何確保注塑的平衡、澆口巨細、注（zhù）塑壓力等等。

9. 冷卻（què）水路（lù）

有過模具經曆的人都知道，冷卻對一個模具來（lái）說是多麽重要。因為物價和人力薪酬的（de）增加，在大批量（liàng）出產產品的時分，沒削（xuē）減一秒的注塑周期所帶來的利潤（rùn）都是無法幻想的。可（kě）是加快出產周期的一起就會卻是模具溫度的上升，如果得不到（dào）有用操控的話就會使模具（jù）因為太熱無（wú）法成（chéng）型，乃至導致模具變形（xíng）失效作廢。所以優秀的水路設計尤為重要，包含水路的（de）排布密度、直徑、相互之（zhī）間的鏈接等等。