伴隨著加工技術和（hé）生產設備的進步，以（yǐ）塑膠材料為生產原料，經過中空成型等不同生產加工工藝處理的熱塑性/熱固性塑膠產品在生產生活的不同場合的應用越來越廣泛，輕工機械，農林交通等不同行業中，塑膠產品都有著廣泛應用。

然而，由於塑膠產品屬於高分子聚合物，如何處理廢棄塑膠產品就成為一個令人撓頭的問題。簡單的填埋（mái）處理，塑膠產品難以分解，還會汙染土壤環境。如果進行焚燒處理，在塑膠生產過程中添加的輔料會產生有毒有害氣體，汙染空氣環境。

據了解，再生塑膠（jiāo）行業的（de）出現和發展，有望使（shǐ）塑（sù）膠產品汙染問題（tí）得到解決。近年來，人們對生活環境質量愈加關注，群眾環保意識不斷增強，加之原油價格上漲，推動塑膠原料價格走高，清潔環（huán）保的再生塑膠（jiāo）產業得到了良好的發展契機，行業專（zhuān）家介紹，經（jīng）過技術創新的產品及產業結構調整，我國再生塑膠產（chǎn）業取得了很大的進步，正在向著高質量，多品種，高技（jì）術的方（fāng）向發展。

盡管我國的再生塑膠產業前景看好，但在實際發展過程當中，依舊麵臨諸多（duō）問題（tí）。一方（fāng）麵，由於再生（shēng）塑（sù）膠來源較廣，其質量參差不齊，批次間性能差別也（yě）很大，從而導致再（zài）生塑膠質量穩定性比（bǐ）較低;另一方（fāng）麵，再生塑膠所需成本比（bǐ）較高（gāo），其價格高出原（yuán）生塑膠（jiāo）價格。

此外，從目前再生塑膠產業的（de）整體情況來看，國內廢舊塑膠回收企業仍以中小企業為主，行業集中度（dù）比較分散。由（yóu）於廢舊塑膠回（huí）收再利用是一個複雜的過程，對於技術的要（yào）求也比（bǐ）較高。而我（wǒ）國國內的再生塑（sù）膠產業仍以物理回收為主，無疑在某種程度上阻礙了整個產業的發展進程。

隨著我國模具行業的技術水平提高、產品層次（cì）逐步增多（duō），如今一些國際主機行業供應鏈（liàn）體（tǐ）係進一步（bù）向國內企業傾斜，這將使是一次機遇與（yǔ）挑戰。據了解，我國市場所需的模具自主配套率將到達85%以（yǐ）上，其中（zhōng）中高端模具的自主配套（tào）比率將明顯提升。

有專家指出，我國模具（jù）行業今後除了要繼（jì）續（xù）提高生產能力，更要著重（chóng）於內部結構調整（zhěng）和技術發展的水（shuǐ）平提高。主要是企業結構向專業化調整（zhěng），產品結構向著（zhe）中高端模具發（fā）展，向進出（chū）口結構的改（gǎi）進，中高檔汽車覆蓋件模（mó）具成（chéng）形分析及結構改進（jìn）、多功能複合（hé）模具和複合（hé）加工及激光技術在模具設計製造上的應用、高速切削、超精（jīng）加工及拋光技術、信息化（huà）方向發展。

專家（jiā）認為，在國家大力推（tuī）動循環經濟，推行傳統工業改革，推進環境友好（hǎo）的可持續發展的大背景下，盡管國內再生塑膠（jiāo）產業（yè）還存（cún）在種種（zhǒng）問題亟待解（jiě）決，再生塑膠行業（yè）的發展前景依然一片光明。國內塑膠行業企業應把握機遇，發展（zhǎn）再生塑膠（jiāo）生產項目，推動行業綠色發展。國內部分塑料模具開始替代進口產品

近幾年來，國內企業持續改（gǎi）進模具工藝技術以及（jí）產（chǎn）品（pǐn），因此，一些塑料模（mó）具或注塑件開始在國際上流通，成功躋身一些高端產業的供應鏈體係，更是（shì）替代了一些進口產品，擺脫了對其的依賴性。但不可否認的是，躋身於國（guó）際高端（duān）市場的隻是少數部分。

模具產業屬於國（guó）民經濟（jì）當（dāng）中的（de）基礎行業（yè），具體（tǐ）涉及機械、汽車（chē）、輕工、電子（zǐ）、化工、冶金、建材等各個行業，應（yīng）用（yòng）範圍十分廣泛。我（wǒ）國工（gōng）業發展迅速，其中汽車製造、IT製造及醫療器（qì）械的發展，讓整（zhěng）個模具行業迎來發展的機遇。