注塑是指利於（yú）各種形狀的模具和注塑機相配合而製成塑料設備。注塑加工工藝通常使用橡膠和塑料來注（zhù）塑，其過程包括填充，保壓力，冷卻，脫模四階段，這四階（jiē）段直接關（guān）係到（dào）注塑成型的關鍵。 

注（zhù）塑加工過程中（zhōng）需要注意些什麽呢？

1、不同的原料，在注塑加工的時候所需要的溫（wēn）度也是有所（suǒ）差別的。溫度太高了或者是太低了都會對原料的加工產生不（bú）好的影響（xiǎng），對最後成品的製成造成不利的影響。比如說如（rú）果溫度太（tài）低了的時候，對液體原料的顏色會產生一些不正常的情況;如果太高了的時候，產（chǎn）品在生產出來以後就（jiù）會有毛邊現象產生，產品質量達不到要求。

2、在注塑加工的時候需（xū）要注意控製冷卻時間，具體所需要的時間還需要根據所加工產品的具體情況來決定。注塑模具加工對製品（pǐn）表明的（de）亮度會有較大的影響，所以是必須要多加留意的。

3、在注塑加工的時候還需要注意控製澆注道裏麵的速度，如果太快（kuài）就會有毛邊出現，而且（qiě）還會導致填充過飽以（yǐ）及燒焦等情況。如（rú）果太慢了就會有縮水現象（xiàng），以及容易斷裂等情況。所以澆注的時候一定要注意對它的加工（gōng）速度的控製，讓生產（chǎn）出來的產（chǎn）品品質達到所需要求（qiú）。