塑膠模具的基本結構：

塑膠模具依總體（tǐ）功能結構可分為：導向係統、支承（chéng）係統、成型零件係統、澆注係統、冷卻係（xì）統、頂出係統、排氣係統。

定義：模（mó）具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑（sù）料流（liú）動通道。其由主流道、分（fèn）流道、澆口及令料穴組成。

(一).主流道：

1.定義：

主流道是指從（cóng）注射機噴嘴與模具接觸的部位起（qǐ）﹐到分流道為止的這一段。

2.設計上的（de）注意事項：

（1）.主流（liú）道的端麵形狀通常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道（dào）一般製作都帶有（yǒu）斜度，但如（rú）果主流道同時穿過多塊板子時，一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的（de）大小。

（3）.主流（liú）道大小的設計要根據塑膠材（cái）料的流動特性來定

（4）.主（zhǔ）流道在設計上大多采用（yòng）圓錐形.（如圖示（shì））製作時（shí）要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端（duān）球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注（zhù）射頭（tóu）的（de）球半徑)

3.澆口套（tào）

由於主流道要與高溫塑料及噴嘴接觸和（hé）碰撞﹐所以模具的主流（liú）道部分通常設計成（chéng）可（kě）拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套

（1）.其作用主要為﹕

A.使（shǐ）模具安裝（zhuāng）時進入定位孔方便而在注塑機上很好地定（dìng）位與注塑機噴嘴孔吻，﹐並能（néng）經受（shòu）塑料的反壓力，不致被推出模具。

B.作（zuò）為澆注（zhù）係統的主流道，將料筒內的（de）塑（sù）料過渡到模具內，保（bǎo）証料流有力暢通地到達型（xíng）腔，在注射過程中不應有塑料溢出，同時保証主流道凝料脫出方（fāng）便（biàn）。

（2）結構形式有整體（tǐ）式和分體式

整體式：即台肩與構成主流道部份做成一體

分體式：即台肩與構成主流道部份分開製作

日本的（de）工業標淮：JIS

中國的（de）工業標（biāo）淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主流道與澆口之間的一段，它是熔融塑料由主流道（dào）流入型腔的過渡段也是澆注係統中通過（guò）斷麵麵積變化及塑料轉向的過渡段，能使塑料得到平穩的轉（zhuǎn）換。

1.截麵設計

A.一般設計（jì）截（jié）麵（miàn）為圓（yuán）形

B.從加工方便性來看一般設計為（wéi）U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺寸大小，應根據塑件的成（chéng）型體積、塑件（jiàn）壁厚（hòu）、塑件形狀、所用塑料（liào）工藝特性、注（zhù）射速率、分流道長度等因素（sù）來確定。

2.分流道的布（bù）置形式有平衡式進料和非平衡式進料兩種形式。平衡式進料就是保証各個進料口同時均衡地進料，非平衡式進料就（jiù）是各個進料（liào）口不（bú）能同時均衡地進料（liào），一般要（yào）做模流（liú）分析來進（jìn）行評估。

(三).澆口

1.定義：澆口又稱進料口或內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份（fèn），也稱澆注係統最短小的部（bù）份；

2.作用：能使（shǐ）分流道輸送過來的熔（róng）融塑料的流速產生加速度，形成理想的流態、順序。並速速地充滿型腔，同時還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用，並（bìng）在成型後便於使澆（jiāo）口與塑件分離。

3.澆口的形式：

內側澆口

普通側澆口（邊緣澆口）

外側（cè）澆口

扇形澆口（kǒu）﹕常用來成型寬度較大（dà）的薄片狀塑件

平縫式澆口

護耳式澆口（kǒu）

隙式澆口

一般點澆（jiāo）口

潛伏式澆口（我公司大多采用此種方式）

盤環型（xíng）澆口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環形澆口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選擇（zé）有阻擋物最近（jìn）的距離。

（2）澆口的尺寸及（jí）位置選擇應避免產（chǎn）生噴射和蠕動。

（3）澆口應開設在塑件斷麵最厚（hòu）處。

（4）澆口位置的（de）選擇應使塑料（liào）流程最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位（wèi）置選擇應（yīng）有利於型腔內氣體的排（pái）出。

（6）澆口位置的（de）選（xuǎn）擇（zé）應（yīng）減（jiǎn）少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度（dù）。

（7）澆口位置的選擇（zé）應（yīng）防止料流將型腔﹐型（xíng）蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構（gòu）：

冷料穴是用（yòng）來儲臧（zāng）注射間隔期間產生（shēng）的冷料頭的，防止冷料進入型腔而（ér）影響塑（sù）件質量，並使（shǐ）熔料（liào）能順利（lì）地（dì）充滿（mǎn）型腔，冷料穴又稱冷料井。

2.拉料形式（shì）：

（1）鉤形（工（gōng）形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴：

A.帶頂杆；B.不帶頂杆

結構設計需要哪（nǎ）些專業知識

一. 模具（jù）方麵

對任何一個作結構的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模（mó）/五（wǔ）金模)方麵的原理；

A.模具製造（zào）工藝(也就是說你將來作圖時要考慮能不能出模,怎樣出（chū）模,是否是方便模具製造,以及影響模具的使用壽命等)

B.模（mó）具工作原理（lǐ）(就是（shì）說你在（zài）作圖時要考慮此產品的出模方式會（huì）不會影響以後的正常（cháng）生產;如注塑缺陷,生產效率低等)

二.產品（pǐn）功能（néng）

A.首先,你要搞清楚你麵對的產品類型;(家電（diàn）類,通訊類還是其實的（de）)因為每個類型它的行業安（ān）全（quán）標淮/測試（shì）標淮等都是不同（tóng）的;這些都會影響到你以（yǐ）後作圖的.

B.其次,在滿足產品功能的前提下盡可能的將圖用的簡（jiǎn）單化,考慮到以（yǐ）後模具（jù）的便於製造（zào）與維修;

三.其它相關知識

A.對注（zhù）塑工藝要有相關了（le）解;(如經常有（yǒu）頂白/頂高（gāo）/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等（děng）)

B.對塑料/五金的相關知識要熟悉;不同（tóng）材質其特性.均不同;所以對設計（jì）中各個零件的要求（qiú）來選材料是很重要, 這將影響以後你所設計的產品的成本,可（kě）靠性等（děng）;