定模部分安裝固（gù）定在注塑機的定（dìng）模鑲板上，在注射成型過程中始（shǐ）終保持靜止（zhǐ）不動;動（dòng）模部分（fèn）則安裝固定在注射機的移動鑲板上，在注射成型過程中可隨注塑機上的合模係統（tǒng）運（yùn）動。開始（shǐ）注射成型時，合模係統帶著動模部分朝著定模方向移動，並（bìng）在分（fèn）型麵處與定（dìng）模部分閉合，其對（duì）合的精確度由合模導（dǎo）向機構即由導柱和（hé）固定在定模板上的導套來保證。動模（mó）和定模閉合之後，加工在定模板中的定模型（xíng）腔與固定在動模板上的動模構（gòu）成與製品形（xíng）狀和尺寸一（yī）致的閉合（hé）模腔，模腔在注（zhù）塑機合模過程中被合（hé）模係統提供的合模力鎖（suǒ）緊，以避免它在塑料熔體的壓力下（xià）脹開。注（zhù）塑機從噴嘴中注射出的塑料熔體經由開設在澆口套中的主流道進入模（mó）腔，再經由分流道和澆（jiāo）口進入模腔，待熔體充滿模腔並經過保壓、補縮和冷（lěng）卻定型之後，合模係統便帶動動模後撤複位（wèi），從而使（shǐ）動（dòng）模和定模兩部分從分型麵處分開。當動模後（hòu）撤到（dào）一定位置時，安裝在（zài）其（qí）內部的頂出脫模機構將會在注（zhù）塑機頂棒的推頂作用下與動模其他（tā）部分（fèn）產（chǎn）生相對運動，於是製品和澆口及（jí）流道中的凝料將會（huì）被它們從動模上以及從（cóng）動模（mó）一側的分流道中頂直出脫落，就此完成一次注射成（chéng）型過程。