1.電火花加工產生應力。模具表（biǎo）麵產生一層（céng）富集電極元（yuán）素（sù）和電介質元（yuán）素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會（huì）有（yǒu）裂（liè）紋,有應力。電火花加工時（shí）應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行（háng）拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百（bǎi）件就出現裂紋,而且（qiě）裂紋發展很快。有可能（néng）是鍛造時隻保證了外型尺（chǐ）寸,而鋼材中的樹（shù）枝狀晶體、夾雜（zá）碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷（xiàn）沿加工被延伸拉長（zhǎng）,形成流線（xiàn）,這種流線（xiàn）對以後的最後的淬（cuì）火（huǒ）變形、開裂、使用過程中的（de）脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削（xuē）應力（lì）,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對（duì）h13鋼在精磨後,可（kě）采取加熱至510-570℃,以（yǐ）厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等（děng）終加工時（shí）產生（shēng）的切削應力,這種應力可通過中間退火來消（xiāo）除。