在塑料模具加工製造過程中所產生的應力

1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集電（diàn）極元素（sù）和電介質元（yuán）素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有（yǒu）裂紋,有應力。電（diàn）火花加工（gōng）時應采用高的頻率,使白亮層減（jiǎn）到最小,必（bì）須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

 塑料模具（jù）

有些模具隻生產（chǎn）了幾百件（jiàn）就（jiù）出現裂紋（wén）,而且（qiě）裂紋發（fā）展很快。有可能（néng）是鍛（duàn）造（zào）時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的（de）樹枝狀晶體、夾雜碳化物（wù）、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿（yán）加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後（hòu）的（de）最後的淬火變形、開裂（liè）、使用（yòng）過程中的脆（cuì）裂、失效傾向影（yǐng）響（xiǎng）極大。

3.淬（cuì）火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲（pí）勞強度,容（róng）易導致（zhì）熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精（jīng）磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力（lì）退（tuì）火。

4.在車、銑（xǐ）、刨等終加工時產生的切削應力,這（zhè）種（zhǒng）應力可通過中間退火來消（xiāo）除（chú）。