1.塑料模具的（de）組成

塑料模具是以分（fèn）子量高的（de）合成樹脂為（wéi）主要成分，並加入其他助（zhù）劑，可（kě）在一定溫度和壓力下塑化成型的高分子化合物，簡稱聚（jù）合物。由於其聚合度（dù）非常高，故也稱之為高聚物。塑料模具均以合成樹脂為基本原料，並視需要加入適當的助劑，其組成成分如下：

(1)合成樹脂

合成樹脂是（shì）塑料模具的主要成分，塑料模具用樹脂含量為40%至100%.它是塑（sù）料模具中基本（běn）、重要的組成成分，它決定了塑料模具的基本性質（zhì）。樹脂的作用是使塑料（liào）模具具有可塑性和流動性，將各種助劑粘接（jiē）在一起（qǐ），並決（jué）定了塑料模具的類型（xíng）及使塑料模具（jù）具（jù）有（yǒu）一定（dìng）的物理性能、力學性能和化學性能等。

(2)助（zhù）劑（jì）

塑（sù）料模具（jù）的組成與分類，根據需要，樹脂中可以加入稱為助劑的成分，用於作為塑料模具配料，以調節樹脂性能。常用的助劑有：

①填充劑：填充劑是塑料模具中的一（yī）種重（chóng）要但並非必要的成分，在塑料模具中的用量為10%至（zhì）50%.填充劑（jì）在塑料模具中主要起增強作用，有時還可（kě）使塑料模具具有樹（shù）脂所沒有的新性能。正確使用（yòng）填（tián）充（chōng）劑，可以改正（zhèng）塑料模具的性能，擴大（dà）其使用範圍，也（yě）可減少樹脂含量。對填充劑的一般要求：易被樹脂浸潤，與樹脂有很好（hǎo）的粘（zhān）附性，本（běn）身性質穩定，價格低廉，來源豐富。填充劑按其化學性（xìng）能可分為無（wú）機填充劑和有機填充劑，其形狀有粉狀（zhuàng）、纖維狀和片狀。常用的粉狀（zhuàng）填料有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨（mò）粉等;纖維狀填料有玻璃纖維、石棉纖維（wéi）等;片狀填料有麻布、棉布、玻璃布等。

②增塑劑：增塑劑是為（wéi）改正塑料模具的性能和提高（gāo）柔軟性而加入塑料模具中的一種低揮發性物質。對增塑劑的基（jī）本（běn）要求是：能與樹脂良好地混溶而不起化學變（biàn）化;不易從製品中析出（chū）及揮發;不（bú）降低製品的主要性能;無害、無（wú）色、無味、不吸潮、成本低等（děng）。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯、石（shí）油酯（zhǐ）、環氧大豆（dòu）油等。

③穩定劑：穩定劑是能阻緩材料變質的物質。塑料模具在成型、儲存和使用過程中（zhōng），因受熱、光、氧等外界因素的作用而性能發生變化，需在（zài）樹脂中添加一些穩定其化學性能的物（wù）質、這種物質稱為（wéi）穩定劑。對穩定劑的要求：除對樹脂的穩定效果好之（zhī）外，還應能耐水、耐油、耐（nài）化（huà）學藥品腐蝕，並與樹脂有很好的相容性，在成型過程中不分解（jiě）、揮發少、無色。常用的穩定劑有二堿式亞磷酸鉛、三堿式硫（liú）酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸（suān）鋇等。

④著色劑：為了增加製品（pǐn）的美觀性常在塑（sù）料模具（jù）中（zhōng）添加著色（sè）劑，有時著色劑（jì）也用於區分不（bú）同（tóng）的製（zhì）品對象。工業上常用的著（zhe）色劑有兩類（lèi）：

a.無機顏料。如鈦白粉、鉻黃（huáng）、鎘紅、群青等。它（tā）們耐光、耐熱、化學穩定性（xìng）較好，吸油量小、遊離現象（xiàng）小、遮（zhē）蓋力強、價格低，但其著色能力、透明性、鮮豔性較差。

b.有（yǒu）機顏料。如聯苯胺黃、酞菁藍、酞菁綠等，在塑料模具製品生產中應用廣（guǎng）泛。這些著色劑一般色彩（cǎi）鮮豔、著色能力強。還有固化劑（jì）、抗（kàng）氧劑、阻燃劑、發光劑、潤滑劑、導電劑、導磁劑等。另外泡沫塑料模具中還需加入發泡劑。並非所有塑料模具（jù）配料中都必須加入上述各種助劑，而是根據（jù）塑料模具的預定用途和樹脂的基本性能有選擇地加入某（mǒu）些助（zhù）劑。

不同的（de）塑料模具品種，不僅由於（yú）樹（shù）脂主鏈化學（xué）組成和結（jié）構的差異、所取代基本化學組成和排（pái）列規律的不同而有（yǒu）頗大差別，而且以同一樹脂為基礎的塑料模具（jù），因所含的助劑（jì）品種、數量不同，塑料模具性能也會有很大區別，這（zhè）就使得塑料模具（jù）的品種（zhǒng）、品級（jí）出現了多樣性，性能和應（yīng）用具有（yǒu）廣泛性。

2.塑料模具的（de）分類

塑（sù）料模具的品種很多（duō），分類（lèi）的方法也是多種多樣，但常（cháng）用的塑料模（mó）具分類方法主要有以下兩（liǎng）種（zhǒng）。

(1)按受熱時的行為分（fèn）類：根（gēn）據樹脂的分子結構及熱性能，塑料模具可以分為熱（rè）塑（sù）性塑料（liào）模具和熱固性塑料模具兩類。熱塑性塑料模具大多數是由聚合樹脂製成的;熱固性塑料模具大多數是（shì）以縮聚（jù）樹脂為主，分別再加入各種助劑構成的。

①熱塑（sù）性塑料模具：熱塑性塑（sù）料模具是在特定的溫度範圍內能多次反複加熱軟（ruǎn）化和冷卻硬化的塑料模具。它在加熱時軟化並熔融（róng），隻（zhī）發生（shēng）物理變化，不產生化學交聯反應，成為可流動的黏稠液體，在此狀（zhuàng）態下可塑製成一定形狀的塑件（jiàn），冷卻後保持已成型的形狀，這種過程是可逆的（de）。這類塑料（liào）模具中樹脂的分子結構是線型或支鏈型結構，稱為線型聚（jù）合物。如（rú）聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚甲（jiǎ）醛、聚碳酸（suān）酯、聚碸、聚苯醚等都是熱塑性塑料模具。

②熱固性（xìng）塑料模（mó）具：熱固性塑料模具是由加熱硬化的合成樹脂製得的塑料模具。這類（lèi）塑料模具中的合成樹脂分（fèn）子固化（huà）後呈體型網狀（zhuàng）結（jié）構。加熱之初分子呈線型結構，故具有可塑性和可溶性，可成型為一定形狀。當繼（jì）續（xù）加（jiā）熱溫度達到一定程度後，線型分子間交聯形成網狀結構（gòu），樹脂變（biàn）成不（bú）溶解也不熔融的體型結構（gòu）。塑件固化成型後，如再熱不再軟化，也不再（zài）具有可塑性，如果加熱溫度（dù）過高，隻能炭化。在這一過程中，既有物理變化（huà）又有化（huà）學變化，其變化過（guò）程是不可逆的。如三聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽和（hé）塑料（liào）模具、環（huán）氧塑料（liào）模具（jù）、有機矽等都屬熱固性塑料模（mó）具。

(2)按塑料模具的用途分類：塑料模具根據用途可分為通（tōng）用塑料模具、工程塑料（liào）模具和特殊塑料模具。

①通用塑料模具：通（tōng）用塑料（liào）模具是指生產（chǎn）量（liàng）大、貨源廣、價格低、適用於大量應用的塑（sù）料模具。通用（yòng）塑料（liào）模具一般都具有良好的（de）成型（xíng）工藝性（xìng），可采用多種成型工藝加工出不同用途的製品。一般情況下通用塑料模具不具有突出的綜合力學性能和耐熱性，不宜用於（yú）承載要求較（jiào）高的結構（gòu）件和在較（jiào）高溫度下工（gōng）作的耐熱件。但通用塑料模具的各品種，都有各（gè）自的（de）某些優異性能，使得它們具有廣（guǎng）泛的用途，主要包括聚乙烯、聚丙（bǐng）烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料模具和氨基塑料模具6大類。它們的產量約占（zhàn）世界塑料模具總產量的（de）80%,構成了塑料（liào）模（mó）具（jù）工業（yè）的主體。

②工程塑料模具：工（gōng）程塑料模具是指可（kě）用作工程結構材料的塑料（liào）模具。它們的力學性能、耐摩（mó）擦性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均較高，尤其具有某些金屬特（tè）性，可（kě）以代替金屬作某（mǒu）些機械構件。常見的有聚碳酸酯（zhǐ）、ABS、聚甲醛、聚酰胺（àn）、聚（jù）苯醚、聚苯硫醚、聚碸、聚四氟乙烯及各種（zhǒng）增強（qiáng）塑料模具。

③特（tè）殊塑料模具：塑料模具的（de）組成與分類，東莞市馬馳科注塑模具廠表示具有某種（zhǒng）特（tè）殊功能，適用於某種特殊用途（tú）的塑料（liào）模（mó）具。有（yǒu）些特殊塑料模具是（shì）專門合（hé）成的特種樹脂，也有一（yī）些是采用通用塑料模具或工程塑料模具（jù）用樹脂經特殊處理或改性後獲得特殊性能。氟（fú）塑料模具、聚酰亞胺塑料模具、有機矽塑料模（mó）具、環氧塑料模具（jù）等均屬特殊塑料模（mó）具。另外還包括為某些專門用途而改性製得的塑料模具，如導磁塑料模具、導電塑料模具（jù）、導熱塑料模具等。