如果想了解注塑模具是如何生產的，就必先知道注塑模具的構成（chéng）部分，包括了死角（jiǎo）處理結構（gòu），（油壓缸（gāng），斜麵頂裝置，滑（huá）塊），輔助配件（jiàn）（ KO孔，吊環孔），輔助係統（排（pái）氣係統，澆築係統，冷卻係統（tǒng），頂出係（xì）統），輔助零件（注（zhù）口襯套，頂出板導柱導套，支撐柱，頂針，垃圾丁（dīng），抓料（liào）銷（xiāo）），模（mó）仁，模具框架，這些都是注塑模（mó）具生產中重要的環節。

注塑模具生產之前，需要使（shǐ）用（yòng）電腦繪圖軟件做出模（mó）具的平麵圖和3D圖（tú），針對圖紙進行評估，然後使用木料和樹脂（zhī）材料製作（zuò）出原型，這種小批量生產的注塑模具用於驗證技術，通過驗證拿到測試報告後（hòu），才（cái）會使用合金材質進行加工製造，在（zài）驗證過程中，如果精（jīng）度不能達（dá）標，或（huò）者出（chū）現（xiàn）工（gōng）藝問題可以及時（shí）校正。

如今的注塑模型往往要配合電氣（qì）控製，達到更高的（de）自動化生產要求，使用強度更（gèng）高，對模具的剛性提出了要求，使用各種硬質帶有韌（rèn）性的合金成為（wéi）主流，例如鋅合金，銅基合金，鋁合金，高碳鋼，都已經成為注塑模具生產不可缺少的基本材料，為了加工這（zhè）些材料，達到較高的精度要（yào）求（qiú），自然要使用自動化設（shè）備，又給模具生產廠家帶來了升級換代的（de）需求。

大多數注（zhù）塑模具需要定製（zhì），但是在部分特定的領域，部分配件也（yě）可以采用標準件，例如輔助零件當中，注口襯套，定出版導柱導套，基本都有標準件可以選購，輔助係統（tǒng）中的排氣係統和冷卻係統也都有（yǒu）標準備件，這給注塑模具生產帶來了（le）一定的便利性，這種模具（jù）可以用於加工橡膠和工程塑料，環氧樹脂材料等等產（chǎn）品。

不（bú）能否認，模具的精度（dù）和產品的最終質量高度相關，為了能夠加工塑料和橡膠製品（pǐn），減少飛（fēi）邊和毛邊，對模（mó）具（jù）的表麵硬度，結構強度，表麵粗糙度，剛度都提出（chū）了更（gèng）高的需求，而且不同領域的廠商要求都不一樣，靈活定（dìng）製是目前（qián）注塑模具（jù）生產領域主要的生產方式，各個廠家都可以提出需求，深度參（cān）與（yǔ）到模具（jù）的設計與生產中（zhōng）來，滿足自家產品的生產需求。