1.推杆頂出的注（zhù）意事項

(1)當自攻螺（luó）釘柱較高而又（yòu）無法用推管推出時，應注意在旁（páng）邊多加一（yī）支推杆，以讓自攻螺（luó）釘柱（zhù）可以順利頂出，

(2)當塑件有高度差時，推杆應分布在粘模力較大的部位，通常將推杆設置在較低的位置效果較好，

(3)從加工上考慮，推杆一般不排在碰穿麵上，距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近，B≥3mm較安全，

(4)當塑件有一（yī）大（dà）而薄的平（píng）麵時，即使（shǐ）對注塑模具加工（gōng）型芯沒有包緊力，但（dàn）黏附力也可能會使注塑模具加工塑件變形，因（yīn）此必須布置推杆，而且推杆直徑可盡量大（dà）些，排布（bù）要均衡，

(5)裝配用的自攻螺釘固定膠柱（zhù）通常要在底部（bù）加推杆，

(6)透明塑件設置推杆的注（zhù）意事項如下。

a.透明塑件應視其用途（tú）及外觀盡量少用推杆，推杆的排布要講究（jiū）美觀，比如放在正中間或對稱布（bù）置等。

b.LENS(透明鏡片)柱下方不便排（pái）推杆時，推杆宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱（zhù）為斜麵或（huò）弧而時，推杆排在下方，推杆形狀依柱形狀。

d.當LENS柱由定模成型時，推杆宜排在柱的下方，並（bìng）且比柱（zhù）的直徑大（dà）一些。

e.當透明塑件上不能有（yǒu）推杆痕跡時，可利用溢料槽推出。

f.當透明塑件上不能有推杆痕跡時，也可以采用成型零件推出。

(7)推杆推加強筋的方法：加強筋的（de）推出方法有六種方（fāng）法，常用的方法是(a)、(e)兩種。(a)中推杆（gǎn）直（zhí）徑，公製為2~3mm,英製為5/64~法是圖小推力不能，太大塑件反而會有縮痕;(b)(c)中推杆直（zhí）徑，公製為5n,大側為（wéi）316~5/16in;(c),(d)中推杆（gǎn）大小根據具體情況確定;(f)中推杆直徑等於加強筋寬度，推力較（jiào）小，盡量不采用。

(8)延（yán）時推出結構：當澆注係統采用潛伏式澆口（kǒu）時，推流道凝料（liào）的推杆需要延時推出，這樣可以自動切斷澆口，以（yǐ）利於潛伏式澆（jiāo）口脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件，在脫模時，有些推杆也往往采用延時推出的方法，如電視機外殼就是先（xiān）由推塊推出2mm後，再和推杆一起將注塑模具加工塑件推出，以防（fáng）止塑件頂（dǐng）白、變形。

2.推管（guǎn）的裝配（pèi）及注意事項

注（zhù）塑模具推杆頂出的注意事項，推管又叫（jiào）司筒。當注塑模（mó）具塑件上的自攻螺（luó）釘膠柱高度大於或等於（yú）20mm,或者塑件為管狀，沒有設置推杆（gǎn）位置時，常采用推管推出，標準推管表麵硬度為（wéi）60HRC,表（biǎo）麵粗糙度Ra0.8μm.推管設計的注意事（shì）項如下（xià）。

(1)推管型芯和固定（dìng）於底板上，可以用壓板和無頭螺釘緊（jǐn）固。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推（tuī）管相距較近，或推管型芯（xīn）必須防轉時，固定端應采用壓塊（kuài）方式（shì）固（gù）定;當（dāng）單個推管（guǎn）或有多個推（tuī）管但相距較遠時，推管型（xíng）芯可用無頭螺釘固定，處放大圖，但無頭螺釘容易鬆動，這是必須考慮到的。

(2)推管的訂購尺（chǐ）寸不宜過長（zhǎng），公製為L1+(5~10mm),英製（zhì）為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑模具推（tuī）管與推管型芯按公差H7/f7配合，推（tuī）管隻可切短（duǎn）10.0mm左右，否則容易產生飛（fēi）邊。

(3)選用推管時應優先采用注塑模具標準規格，推管外徑必（bì）須小於所推圓柱的外（wài）徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後（hòu）的（de）塑件尺寸。

(4)推管型芯與推管要有足夠的導（dǎo）向配合（hé）長度，通常為10~20mm.若頂出行程大於E,則（zé）須設置限位柱4,使C>F。

(5)一（yī）般所配推管型芯的長度比推管（guǎn）長度長50mm,如不能滿足要求，需特別注明推管型芯的長度（dù）。

(6)國產推管材料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型號表示法（fǎ）：D2xD1XL(X所配推管（guǎn）型芯（xīn）長度)。當注塑模具加工推（tuī）管（guǎn）型芯長度要求比推管長度（dù）大50mm以上時，采購時需注明括號內推管型芯（xīn）的（de）長度。

(8)推管的壁厚（hòu）必須（xū）≥0.75mm.布置推管時，推管型芯(又叫司筒針)固（gù）定位置不能與注塑機頂棍孔發生幹涉。

(9)當推管直（zhí）徑≤3mm,且長度L>100mm時（shí），需采用有托推管。有托（tuō）推管是為了（le）增加推管（guǎn）強度，尺（chǐ）寸根（gēn）據實際情況確定。推管型芯可參（cān）照標準有托推杆，N值確定備料時（shí）需附圖，總長需往大取整數。

(10)為防止注塑模具（jù）塑件（jiàn）自攻螺釘柱反麵有凹痕，需（xū）減小孔底部的壁厚，推管成型端的形狀應根據自攻螺柱口部（bù）形狀的不同而不同，有內、外側倒角的自（zì）攻螺（luó）柱若采用推管結構（gòu）1,則推管壁較厚，強度、剛度較好，但（dàn）口部（bù）有火角銳邊，安全性和使用壽命都較差（chà）。推管結構2比結構1的安全性和使用壽命都（dōu）好（hǎo），但壁（bì）敏簿，強度和剛（gāng）度較差。

(11)注塑（sù）模具推杆頂出的（de）注意事項，推管要避開K.O孔，推（tuī）管型芯壓塊到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板設計推板（bǎn）脫模適用於深筒形、薄（báo）壁（bì）和不允許有推杆痕跡的注塑模具加工塑件或一件多腔的小殼體(如按鈕塑件)。其（qí）特點是推力均勻，脫模平（píng）穩，注塑（sù）模（mó）具塑（sù）件不易變形。推板推出不適用於分型麵周邊形狀複雜、推板型孔加工困難的塑件。