1.產品說明

　　雙色模具頂（dǐng）出結構分析，為自動剪草機內部零（líng）件雙色模具產品圖，平均壁厚為2mm,外形尺寸為31mm X92mmX129mm,其中綠色部（bù）分是一色（sè）PP+TF30%膠（jiāo）料(硬膠)，質量為47.8g;橙色部分基幕二色TPE膠料(軟膠);質量為4.4g.產品結構比較簡單，雙色模具要求一模出（chū）1+1穴。

　　二、設計要點

　　1. 分型及出模方向

　　雙色模（mó）具（jù）頂（dǐng）出（chū）結構分析，雙色模具加（jiā）工產（chǎn）品結（jié）構簡單（dān），分型（xíng）麵也很簡單，沿雙色模具產品外形線的而拉伸出平麵即可。此產品完全符（fú）合簡單雙色模具設計的基本原則：定模產品形狀可以不同，動（dòng）模產品（pǐn）形狀完全相同，其二色TPE膠料可（kě）以全部在定模成型。因此，該雙色模具的定（dìng）模、動模分型隻能按圖所示設定。

　　2. 澆口的設定

　　此套（tào）雙色模具配於L型雙色注塑（sù）機進行（háng）生產，注塑機的兩個射嘴相互垂直，主射嘴在（zài）注塑機的正（zhèng）常位置，副射嘴位於（yú）操作工對（duì）麵的位置。通常副射（shè）嘴的射膠量比（bǐ）較小。根據雙色（sè）模（mó）具（jù）產品外觀要求，一色硬膠PP+TF30%采用熱流道轉牛角進膠，二色TPE軟膠采用熱流道轉側澆（jiāo）口形式。

　　雙（shuāng）色模具產品的進澆口確定了，接下來分（fèn）析設計細節。此產品完全（quán）符合簡單雙色（sè）模具設計的基本原則（zé）：

　　定模芯腔可（kě）以（yǐ）不同，動模（mó）芯腔完全相同。但是該雙色模（mó）具產品的一色產品內部有一深筋位，深25m,底部寬1.3mm,它會導致（zhì）在一次開模時，雙色模具產品實現不了二色注塑成型（xíng）。為了避免一色產品粘在定模芯（xīn）腔內，可以在定模深筋位處設計（jì）直頂頂出。同時此一色雙色模具產品（pǐn）在定模有方孔（kǒng）扣位（wèi），需要在定模設計斜頂頂出，確保一色的雙色模具產品留在動模側，。

　　三、雙色模具產品頂出

　　雙色模具頂出結構分析，通過上述分析可知（zhī），雙色模具加工產品的特點（diǎn）是一色產品會粘在定模型腔內，需要在一色的（de）定模相應位置設計頂出結構。故此套（tào）雙色模具的（de）特點是（shì）：在定模和動模側都設計有頂出結構。

　　雙色模具產品的定模頂出在前麵已經講述。由（yóu）於雙色模具產品需要留（liú）在動模側頂出，根據產品特點，可在產品的四個角的孔處采用頂管及頂針以頂出產品。

　　在完成一色PP+TF30%膠料的注塑成型後，模具進行一次（cì）開模（mó），之後，動模工作台帶動動模旋轉180°,雙色模具再（zài）進行二次合模，然後，操作工對麵的（de）副射嘴進行二色TPE軟（ruǎn）膠（jiāo）的注塑成型，完成後，進（jìn）行二次開模，並通過采用頂管和頂（dǐng）針頂出產品。

　　在此套雙色模具中（zhōng），定模（mó）部分隻需要在一色產品處設計頂出結構即可，而動模則需要在一色和二色產（chǎn）品位置都設計有頂出結構。