注塑模具廠的 將故障的初步分析和排除分為以下幾種： 

一．為確保故障分析與排除的快捷，有（yǒu）效、需要遵循一定的程序，這種（zhǒng）程（chéng）序大致如下，首先（xiān）保持現場的情況（kuàng）下進行症狀分析，包括： 

（1）發生了什（shí）麽故障，在（zài）什（shí）麽情況下發生的，什麽時候（hòu）發生的？ 

（2）注塑機運（yùn）行了（le）多久發生的故障？ 

（3）故障發（fā）生前（qián），有沒有異常的現象表露（lù）？例（lì）如：異味、冒煙。有沒有操作員有額外的異常操作？ 

（4）控製係統操作是否正常，操作程序有沒有私人去修改（gǎi），在操（cāo）作時是否有特殊困難？ 

二、觀察整台（tái）機器的狀況、各項運行參（cān）數 

（1）有無明顯的（de）異常現象，零件有無卡阻或（huò）損傷，液壓係統有（yǒu）沒有鬆（sōng）動（dòng）或（huò）者泄露的現象，電線有沒有破裂、擦傷或者燒毀？ 

（2）注塑機運行參數有沒有變化，有沒（méi）有幹擾信號，有無明顯的損壞信號？ 

三、檢查監測（cè）指示裝置 

（1）檢查（chá）所有讀數值是否正常，包括壓力表及其它儀表讀數是否正常，油（yóu）麵的高度情況是否正常 

（2）檢查過濾器、報警器和聯鎖裝置、動作輸出（chū）或顯示器是否正常 

（3）點動注塑機檢查（在條件允許的情況下） 

（4）檢查間歇情況、持久情況、快進或慢進時的情況（kuàng），看（kàn）在這（zhè）些情況下是否影響（xiǎng）輸出，是否可能引起損壞或者其他危險。