高精密塑膠模具對設計這一塊的要求是比較（jiào）高（gāo）的（de），模具設計的複雜性也（yě）比一般的模具更高，所以在確認開工之前，一定要把所有的工藝都確定好，這樣才不會在加（jiā）工的過程中（zhōng）出現問題。那麽高精密塑膠模具在設計的時候要注（zhù）意（yì）什麽（me）問題（tí），科翔（xiáng）塑膠模具廠家帶大家一起來了解。

1、精密注塑模具設計工程師對客戶提供的塑膠產品圖紙進行可行性分析（xī），確定模具結（jié）構，並對產品（pǐn）設計的（de）工序進行嚴格規定，這是最重要的一步。注意要細（xì）心（xīn）認真的完成，這樣也會為下一（yī）步工作（zuò）的開展節省很多的時（shí）間。

2、根據（jù）精密（mì）注塑模具設（shè）計產品展開圖分析，並且準（zhǔn）備好精密注塑（sù）模具設計所需要的（de）各種材料。依據產品展開圖進行備料可以提高效率和備料（liào）量的準確，減小誤差，從而有利（lì）於設計工作的快速完成（chéng）。

3、確定高精密塑膠模具的開模方向和分型線位置；每一塑膠製（zhì）品在（zài）設計的開始都需要先確定它（tā）的開模方向（xiàng）和分型（xíng）線，以確保z大限度地減少型芯滑塊（kuài）機構，減少分型線對外觀的影（yǐng）響。在確定高精密塑膠模具的開模方向後，應盡量使製品加強筋、卡口、凸起處及其它結構設計與開模方向一致，以避免拉芯，減少接縫，延長成型時間。

4、確定高精密塑膠模具開模方向後，可選擇適當的分型線，避免在開模方向上出現倒扣現象，改善模具外觀和性能。

5、適當調整高精密（mì）塑膠模具的拔模斜度，可（kě）避（bì）免產品頂部（bù）白邊、變形、破裂等損傷（shāng）。在設計深（shēn）腔結構產品中，外表麵斜度應盡量大於內表麵斜度，以保證塑膠注塑模具模芯不會產生移動，從而（ér）得到均勻的產品壁厚，同時保證材料強度和產品（pǐn）開啟時間。

6、每一種不同的（de）塑料都有一定的壁厚範圍，一般為0.54毫米，當壁厚超過 4毫（háo）米時，就會導致塑膠製（zhì）品冷卻時間過長，收縮等問題，這事就應考慮改變產品結構（gòu）。壁厚不均勻會導致表麵收縮（suō）。以及（jí）氣孔和熔接線。另（lìng）外，加固合理使（shǐ）用加強筋可（kě）以增加產品（pǐn）的剛度並減少變形。

以上就是高精密塑膠模具在設（shè）計製（zhì）造時需要注意的問題，高精密模具不論是設計（jì）還是加工都是一項技術含量非常高的工程，所有一定要找專業的模具設計開發公司（具體可（kě）以谘詢果冻传媒官方入口下载（men）科翔模具~）。