塑料模具，是（shì）塑料加（jiā）工工業中和塑料成型機（jī）配套，賦予塑料製品以（yǐ）完整構型和精確尺寸的工具。按照成（chéng）型方法的不同，可以劃分為不同（tóng）的模具種類。

1.吸塑（sù）模具

以塑料板、片材（cái）為原料成型某些較簡單塑料製品的一種模具，其原理（lǐ）是利用抽真空成型方法或壓縮（suō）空氣成（chéng）型方法，使固定在凹模或凸模上的塑（sù）料板、片材，在加熱軟化的情況（kuàng）下變形而貼在模具（jù）的型腔上得到所（suǒ）需成型產品，主要用於一些日用品、食品、玩具類包裝製品生產方麵。

吸塑模具因成（chéng）型時壓力較低（dī），所以（yǐ）模具材料多選用鑄鋁或非金（jīn）屬材料製造，結構較為簡單。

2.注塑模具（jù）

它是熱塑（sù）性（xìng）塑料件產品生產中應（yīng）用最為普遍的一（yī）種成型模具，注塑模具對應的（de）加工設備是注塑成（chéng）型機，塑料首先在注（zhù）塑機的加熱料筒內受熱熔融，然後在注塑（sù）機的螺杆或柱（zhù）塞推動下，經（jīng）注塑機噴嘴和模具的澆注係（xì）統（tǒng）進（jìn）入模具型腔，塑料（liào）冷卻硬化成型，脫模得到製品。

其結構通（tōng）常由（yóu）成型（xíng）部件、澆注（zhù）係統、導（dǎo）向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成，製造采用塑料模具鋼。注塑成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產（chǎn），用（yòng）注塑成型（xíng）工藝生產的（de）塑料製品十分廣泛，從生活日用品到各（gè）類複雜的電（diàn）器、汽車零部（bù）件等都是用（yòng）注塑（sù）模具成型的，它是塑料（liào）製（zhì）品生產中（zhōng）應用最廣的一種加工方法。

3.吹塑模具

用來成型塑料容（róng）器類（lèi）中空製品（pǐn）（如（rú）飲料瓶、日化用品等各種包裝（zhuāng）容器）的一種（zhǒng）模具，吹塑成型（xíng）的形式（shì）按工藝原理主要有（yǒu）擠出吹塑（sù）中空（kōng）成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空成（chéng）型（xíng），片材吹塑中空成型等（děng）。

中空製（zhì）品吹塑成型所對應的設備（bèi）通常稱為塑（sù）料吹塑成型機（jī），吹塑成型隻適用於熱塑（sù）性塑料製品的生產。吹塑模具（jù）結構較為簡單，所用材料多以碳素鋼製造。

4.擠出模具

用來成型生產連續形狀的塑料（liào）產品的一類（lèi）模具，又叫擠出成（chéng）型機頭，廣泛用於管材（cái）、棒材、單絲、板（bǎn）材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工（gōng）。

與其對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而製（zhì）成截（jié）麵（miàn）與口模形狀（zhuàng）相同的連續塑料製品。其製造材料主要有碳素結構鋼、合金工具鋼等，有（yǒu）些擠出模具在需要耐磨的部（bù）件上還會鑲嵌金剛（gāng）石等耐磨材料。

擠出工（gōng）藝通常隻適用（yòng）熱塑性塑料製品的生產，其在結（jié）構上與注（zhù）塑模具和壓塑模具有明顯區別。

5.壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模（mó）具類型。它們是主要用來成（chéng）型熱固性塑料的一（yī）類模具，其所對應的設備是壓力成（chéng）型機。

壓縮成型方法根據塑料（liào）特性，將模具加熱（rè）至成型溫度(一般在（zài）103℃-108℃)，然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間後固化定型，成為所（suǒ）需製品形狀。

壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室，成型前模（mó）具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流（liú）態，在壓力作用（yòng）下調整（zhěng）擠入模具型腔，硬化成型。

壓塑模具主要由（yóu）型（xíng）腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱係統等組（zǔ）成。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模具製造所用材質與注射模具（jù）基本相（xiàng）同。

6.高發（fā）泡聚苯乙烯成型模具

其是應用可發性聚（jù）苯乙烯（由聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀料）原（yuán）料來成型各種（zhǒng）所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。

其原理是可發聚苯乙烯在模（mó）具內通入蒸汽成型（xíng），包括簡易手（shǒu）工操作模具和液壓機直（zhí）通式泡沫塑料模具兩種類型，主要用來生（shēng）產工業品方麵（miàn）的包裝產品。製造（zào）此種模具的材料有鑄鋁（lǚ）、不鏽鋼、青銅等。