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注塑模具正確設計冷卻水回(huí)路,提(tí)高冷卻效果

文章來源: 科翔模具(jù) 人氣:10651 發表時間:2018-09-17 11:42:21

注塑模具正確設(shè)計冷卻水回路,提高冷卻效(xiào)果

①想(xiǎng)方設法(fǎ)提高冷卻(què)效果,盡量采(cǎi)用串聯方(fāng)式,如采用(yòng)並聯水路(lù),則應避(bì)免產生死水,否則會影響冷卻效果。

②設置冷卻水結構時,如果(guǒ)效果不好,則應采用導熱性好的材料,如鈹銅、銅合金和采用導熱

棒的(de)結構。對於型芯、鑲塊、滑塊,在必要時,必須想方設法給予冷卻。在采用(yòng)上述的各種冷

卻方式後,在冷卻效(xiào)果(guǒ)不好的特(tè)殊情況下,型(xíng)芯上應采用鈹(pí)銅鑲(xiāng)件冷卻水結構形式

③模具的(de)動、定模溫度最(zuì)高的部分決定了成型周期(qī),因此應加(jiā)強對製品(pǐn)壁厚的冷卻。

④要考慮冷卻水道的橫截麵直徑,注(zhù)意冷卻水道直徑不宜過大,直徑大了,管(guǎn)內水的(de)流(liú)速就慢了。

⑤為了避免冷卻效果不好的情況發生,冷卻(què)水孔不宜太長,一般在1.5m以(yǐ)下,彎頭不宜超過5個。

⑥可利用模溫機控製模(mó)具的動、定模溫度,滿足成型工藝條件

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