模具是工業生產中期使用極為廣泛的一種工藝裝備，現代工業的發展（zhǎn）和（hé）技術水平的提（tí）高都離不開模具。據統計（jì），工（gōng）業零（líng）件粗加工的75%，精（jīng）加工的（de）50%都（dōu）由模具成型來完成。按其種類可分為：冷衝模具、注塑模具（jù）、壓鑄模具、橡膠模具等。
　　
　　注（zhù）塑模具簡介
　　
　　1.1、實用範圍：注塑模具實（shí）用於熱塑性塑料如ABS、PP、PC、POM等，而熱固性塑料（liào）如酚醛（quán）塑料，環氧塑料等則采（cǎi）用橡膠模；
　　
　　1.2、注塑模具分（fèn）類：按結構：二板模、三板模按水（shuǐ）口：大水口（kǒu）、點水口、熱水口
　　
　　1.3、注塑模具結構
　　
　　A、成型零部件：也就是果冻传媒官方入口下载通常所說（shuō）的前、後模CORE，也是與產品聯係最緊密的部位；
　　
　　B、澆注係（xì）統：熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道，可分為：主流（liú）道、分流道、澆口、冷料井等；
　　
　　C、導向（xiàng）係統：確定前、後模合模時的相對位置，一般有導柱、導套，必要的情況上，頂出部分也需導柱、導套定（dìng）位；
　　
　　D、脫（tuō）模結構：就是將膠件（jiàn）從模具中頂出的裝（zhuāng）置，常用的有：頂針、頂板、司筒等；
　　
　　E、溫度調（diào）節係統：為（wéi）滿足注塑成形工藝對模具溫度的要求，在前後模所加的冷卻水道；
　　
　　F、側向分型及側向抽芯：當膠（jiāo）件存在倒扣即與脫模方向不一致的結構時就得使用行位，常見的形式：滑塊、斜頂（dǐng）、抽芯等；
　　
　　G、排氣結（jié）構：常見的排氣形式有兩種：排氣槽（cáo）、成形零部件間隙。
　　
　　為了在注塑過程中排除型腔中的空氣和成型過程中產生的氣體，常在分型麵設置（zhì）排氣槽。設置排氣槽的原則是，在不影響溢料及披（pī）鋒時，應（yīng）盡（jìn）可能大的排氣槽。而鑲針、頂針、鑲（xiāng）件則（zé）是利用（yòng）成型零部件間隙排氣（qì）。