深圳市科翔(xiáng)模具(jù)有限公司
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一、中國(guó)模具材料行業市場需求分析
模具材料性能、質量(liàng)和(hé)品種往往會影響模具質量、壽(shòu)命及成本,國(guó)產模具鋼與國外進(jìn)口鋼相比,無論是質量還是品(pǐn)種規(guī)格,都有較(jiào)大差距。以汽車模具為例,中國汽車工業和模具工業的快速發展對模具材料的數量、質(zhì)量、品種和性能等方麵提出(chū)了更高、更新的要求,如高標準模具鋼用戶要求材料有非常好的衝擊韌性、殘(cán)餘元素控製、高質量、長壽命等(děng)。而國產模具鋼由於品種、規格、質量及性(xìng)能等方麵的原因(yīn),和國際先進水平還有一定的差距,導致我國每年(nián)有25%的中、高檔模具必須從國外進口。
一部汽(qì)車從微電子元件到車身、輪胎等,包含塑料、玻璃、銅、鋁、鋼鐵等各種不同強度和表麵狀態的(de)部件(jiàn),而這任何一個汽車零部件的生產過程(chéng)中,如(rú)果要求每一部(bù)件的各項物理性能、外(wài)觀質量等均完(wán)全達到設計要求,模具的質量必須要有保證。模具用戶首先要求模具不得整體完全失效,即要求模具不(bú)得整體開裂。其次,模具用戶要求生產出的第一件與最後一件汽車零部(bù)件具有相同的物理性能、外觀以及尺寸公差,因而模具材料必須(xū)保證足夠的強度。
一勝(shèng)百模具(北京)有限公司總經理(lǐ)馮英育(yù)認為,隨著汽車(chē)輕量化的發展,壓鑄件的生產趨於采用更高壓力、更加自動化的壓鑄機來生產,因此,模具的工況條件更加惡化,這就要求模具材料同時具有優異的紅硬性(xìng)(高溫屈服強(qiáng)度)和延(yán)展性(可塑性)。模具鋼成(chéng)為困擾模具製造商的一個問題,特別是對於那些大中型模具(jù)的製造商們(men)。例如(rú)大模塊的(de)模具鋼材(cái),國內模具(jù)鋼的可選性和(hé)可靠性都較低,不能滿足時間(jiān)要求非(fēi)常緊的項目,因此模具製造商不得不采用成本較高的進口模具鋼。
二、中國模具鋼材的致命短板
麵對剛崛(jué)起的龐大市場(chǎng),目前國產模具鋼還不(bú)能全部滿足國內模具行業的需求,主要表現在以下幾個方麵:
1、模具鋼的生產工藝落後,鋼材質量差。
比如國產的通用性模具鋼(gāng)h13、d2、ld等品(pǐn)種內在(zài)質量均能達到美國模具鋼通用(yòng)標準astma681,屬國際一般水平,基本上能滿足(zú)國內外一(yī)般模具用戶(hù)的使用。但對高標準模具鋼用戶提出的高要求,如衝擊韌性、碳化物低偏等殘(cán)餘元(yuán)素控製、高質量長壽命(mìng)要求等,目前還無法滿(mǎn)足。如冷作(zuò)模具鋼要求在低溫條件下具備耐(nài)磨損、抗塑性變形、抗崩角、抗整件開裂、可機加工性和可磨削性等各種性(xìng)能。而塑膠模具用鋼要求具有高光潔度表麵、耐腐蝕、耐磨損、高熱(rè)傳導性、機加工性、拋光(guāng)性、蝕刻性能等。據國(guó)內外塑料模具技術比較顯示,國外的淬火鋼模具壽命在160~300萬次,國內(nèi)隻有50~100萬次,非淬火鋼(gāng)模具壽命國內(nèi)也隻有國外的一半。鋼材質量是造成這(zhè)一狀況的其中一個原因。
2、國產模具鋼新品種少。
近年來,國外一些著名模具鋼生產企業研製(zhì)開發了許(xǔ)多模具鋼新品(pǐn),如高強韌性模具鋼、dh13、dh53、火焰淬火模具鋼(gāng)、粉末冶金冷作模具鋼等,這些高性能模具鋼成(chéng)了當(dāng)前國際模具市場的典型品牌產品。相比之下,國(guó)產的(de)高性能模具鋼新品較少,模具鋼新品種開發少。
3、品種規格不齊全。
例如占模具鋼用量60%的塑料模具鋼,在我國合金工具鋼標(biāo)準中,僅有兩個鋼號(hào),而美國有7個鋼(gāng)號,且形成了較完(wán)整的用鋼係列。美、日、法(fǎ)及瑞士(shì)等國,已在冷作(zuò)模具鋼和熱作模具鋼中形成係列,僅熱作模(mó)具鋼就有6個定型通用品種,是國產模具鋼所不及的。
三、中國模具材料工(gōng)業突圍策略
業內專家羅百輝指出,技術裝備創新升級是必由之路。那麽,中國模具材料工業該如何突破瓶頸?
首先(xiān)要提高冶金質量(liàng),采用先進的設備和技術,采用先進的冶金方(fāng)法(fǎ)和工藝,如爐(lú)外精煉、電渣重熔、真空處理,多向(xiàng)鍛軋、精鍛、精(jīng)軋,生產純淨度的(de)優質鋼(gāng)材;增加生產高均(jun1)勻性、高等向性的模塊(kuài)、扁鋼、方鋼、板材等;通過機加工、調質處理等方(fāng)法提供製品化(huà)、精品化的模具鋼產品。
其次是研製、推廣應用新型模具鋼。國內新型模具鋼種類繁(fán)多,但研製新型模具鋼的空間仍然很(hěn)大(dà),況(kuàng)且有些新鋼種性能有待改進。如鋁合(hé)金(jīn)大(dà)型鑄件日漸增多,研製大(dà)型鋁合金壓鑄模具鋼仍是當(dāng)務之急。又如建築業近年發展很快,研製價格低、耐磨性(xìng)高、有足夠強韌性的陶瓷、耐火磚模(mó)具鋼也是一個急需解決(jué)的課題(tí)。
再次是建立(lì)塑料模具鋼係列。我國塑料工業發展很快,塑料製品廣泛用於農業(yè)、機械、化(huà)工、建築(zhù)、玩具(jù)、日用(yòng)品、汽車、燈具、家用電器(qì)等,需求量大、質量要求高,與之相應塑料模具鋼需求量急速增加,對鋼的使用(yòng)性能、工藝性能也提出了更高要求。
最後應(yīng)當加強表麵處理技術的創新和應用。表麵處理能在保持模具原有成分和性能的基(jī)礎上,賦予模具表麵特殊使用性能(主要是耐磨性、耐蝕性等),大幅度提(tí)高模具使用壽命,拓寬了模具鋼應用範圍,還可以價格低的模具鋼取代價格高的模具鋼,因此受到世界各國的重視。我國(guó)應大(dà)力采用先進設備和技術,以期多種類、高質量的表麵處理在模具(jù)上廣(guǎng)泛應用(yòng)。
對於國產鋼材的供應商來說,應該加快高質量(liàng)鋼材的國產化工作,隻有量上去了(le),尤其是產量和質(zhì)量,成本(běn)才能進一步(bù)降低,才具備與進口鋼材競爭的更大優(yōu)勢(shì),更好地服務於國(guó)內模具製造商。
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