現（xiàn）今的塑膠雙色模具（jù）注塑是一種工業產品生產造（zào）型的方法。產品通常使（shǐ）用塑膠注塑和（hé）塑料注塑，然而（ér），塑（sù）料注塑是塑料製（zhì）品的一種方法，將熔融的塑（sù）料利用壓力注進（jìn）塑料製品模具中（zhōng），冷卻成型得到（dào）想要各種塑料件;塑膠（jiāo）注射成型是一種（zhǒng）將膠料直接從機筒（tǒng）注入模型硫化的生產方法。塑膠（jiāo）注塑的優點是：雖屬間（jiān）歇（xiē）操作（zuò），但成型周期短，生產效率高取（qǔ）消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優異（yì）。

科仕美雙色模具注塑工程師勞工講解到：注塑（sù）加（jiā）工是一個技術性和實踐性都（dōu）很強的行業，在注塑（sù）過程中（zhōng），憑借我（wǒ）們在（zài）行（háng）業裏的十（shí）多年經驗（yàn）分析出了影響注塑效果的參（cān）數（shù）有幾（jǐ）個（gè）：

注（zhù）塑（sù）過程中一定要注意澆注道內的速度，冷卻的時間（jiān）與合適的（de）溫度一定要注意以下四個重要的參數。

1、合適的溫度：根據原料的不同（tóng），塑膠雙色模具注塑加工所需要的溫度也是不同的。溫度過高或者過（guò）低對原料（liào）的加工都是不利的，這也嚴重影響成品出品（pǐn）效（xiào）果。

2、冷卻的時間（jiān）：注塑加工（gōng）過程中在磨具內的冷卻時間是根據所加工的製品的（de）不同而不同的，冷卻的好換直接關係到製品的表麵（miàn）亮度，所以一定要特別的注意。

3、不良現（xiàn）象，所以應該恰當（dāng）的控（kòng）製澆注的速度，使製品達到合格。

4、澆注道內的速度：快（kuài）的話會塑膠雙色模具成型後就會有毛邊、填充過飽、燒焦的現象，慢的話會（huì）出現縮水、易斷等。