注塑製品加工生產過程中（zhōng）經常會遇到溢料現象，原因分析（xī）有下：

注（zhù）塑製品溢料我（wǒ）們有時候又叫它（tā）飛邊（biān）、溢邊、披鋒（fēng）等，這各情況大多發生在模具（jù）得分合位置（zhì）上，如：模具的分（fèn）型麵、鑲件的縫隙（xì）、滑塊的滑配部位、頂杆的孔隙等處（chù）。

在注（zhù）塑製品的（de）生（shēng）產（chǎn）過程中產生溢料現象時（shí），果冻传媒官方入口下载（men）要（yào）及時解（jiě）決，如果不及時解決將會進一步擴大化，從而模具形（xíng）成局部陷塌，造成永久性損害。鑲件縫隙和頂杆孔隙的溢（yì）料還會使製品卡在模上，影響脫模。

1. 如果合模裝置調節不佳，肘杆機構沒有伸直，產生或左右或上下（xià）合模不均衡，模具平行度不能達（dá）到的現象造成模具單側一邊被合緊而另一邊不密貼的情況，則注射時（shí）將出現飛邊（biān）。

2. 第二（èr）有可能是機器真正的合模力不足。在果冻传媒官方入口下载選擇注塑機時，機器的額定合模力必須高於注射成型製品縱（zòng）向投影（yǐng）麵積在注（zhù）射時形成的張力（lì），否則將造成（chéng）脹模（mó），出現飛（fēi）邊。

3. 止回環磨損嚴重；彈簧噴嘴彈簧失效；料（liào）筒或（huò）螺杆（gǎn）的磨損過大；入料口冷卻係統失效造成“架橋”現象；機（jī）筒調定的注料量不足，緩衝墊過小等（děng）都（dōu）可能造成飛邊（biān）反複（fù）出（chū）現，必須及時維修或更換配件。

4. 第四個如（rú）果（guǒ）模具本身平行度不佳，或模板不平行，或裝得不平行，或拉杆受力分布（bù）不均（jun1）、變形不均，等這些都將造成合模不緊（jǐn）密而產生飛（fēi）邊。

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