注塑製品震紋的原因分析

PS等剛性塑料製件在（zài）其澆口附近的（de）表麵，以澆口為中心的形成密集（jí）的波紋（wén），有時稱為（wéi）震（zhèn）紋。產生原因是熔體粘度過大而（ér）以滯流形式充模時，前（qián）端的料一（yī）接（jiē）觸到型腔表麵便（biàn）很快冷凝收（shōu）縮起來，而後來的熔料又脹開已收縮的冷料繼續前進過程的不斷交替使料流在前進中（zhōng）形成了表麵（miàn）震紋。

解決方法：

(1)提高料筒溫度特別是射嘴溫度，還應提高模具溫度。

(2)提高注射壓力與速度，使其快速充模型（xíng）腔。

(3)改善（shàn）流道、澆口（kǒu）尺寸，防止阻力過大。

(4)模具排氣要良好，要設置足夠大的冷料井。

(5)製件不要設計（jì）得過（guò）於薄。

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