塑膠模具溫度（dù）關（guān）於注（zhù）塑成型來說但是很重要的一個環節。假如塑（sù）膠模具的（de）溫度操控（kòng）得好，加工出來的產品會（huì）是好（hǎo）產品；而假如塑膠模具的溫度操控得欠好，加工出來的產品或許會是報廢（fèi）品了。

那麽，塑膠（jiāo）模具的溫度對加工產品還會造成什麽樣的影響呢？

1、塑膠模具的溫（wēn）度會下降製（zhì）品標準精度，使製（zhì）品合格率下降，
2、模具型芯與型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致製（zhì）品的曲折變形，影響製件外觀。
3、塑膠模具的溫（wēn）度過高，會使製品在脫模（mó）進（jìn）程中和脫模後發作變形（xíng），使其形狀和標準精度下（xià）降。
4、關於某些結晶性（xìng）塑料，運用塑膠模具高（gāo）溫有利於結晶進（jìn）程的進行，防止在寄存或運用進程中標準發作的改變。
5、關於塑料柔性塑（sù）料，運（yùn）用塑膠模具低溫可以下降其成型（xíng）縮短率，進步製件標準精度，並縮短成型周期，進步生產效率。
6、塑膠模具低溫充模時，假如熔體速不是（shì）足夠高（gāo），則（zé）製品的內應力增大，易引起翹曲變形或應用開裂，特（tè）別是某（mǒu）些高粘度（dù）的塑料最為明顯。

7、塑膠模具的溫度會下降（jiàng）塑料熔（róng）體的流動性，使製件概括不清，甚至充模不滿，或在充模進程中因為熔體前鋒溫度下（xià）降過多而發作明顯的冷接縫，導致製（zhì）品的力學性能（néng）下（xià）降。過低的塑膠模具溫度，還會使製（zhì）品表麵不光滑（huá），發作各種表麵缺陷。

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