1.若模（mó）具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不（bú）足，勢必會反應到塑件上，使塑件光澤不良，對此，要精心加（jiā）工模具，使型腔表（biǎo）麵有較小的粗糙度，必要時可拋光鍍（dù）鉻（gè）。

在塑膠加（jiā）工過程中，模具溫度是一個需要控製的重要變量。完美的溫度控（kòng）製可以降低注射（shè）成型單位成本。提高製品的品質（zhì），保 證塑料件表麵正確的複製，保 證收縮的均一性。因此（cǐ），模具溫度（dù）控（kòng）製必須被（bèi）優化。

所謂模具行位（wèi）指的是注塑模（mó）具的行位（wèi）機構,即（jí）凡是能夠（gòu）獲得（dé）側向抽芯或側向分型以及複位動作來拖出產品倒扣,低陷等位（wèi）置的（de）機構。其利用（yòng）成型的開模動作用,使斜撐梢與滑（huá）塊產生相對運動趨勢,使滑塊沿開模方向及（jí）水平方（fāng）向（xiàng）的兩種運動形式,使之脫離倒勾。今天給（gěi）大家詳解下注（zhù）塑模（mó）具行位注意要點。

注塑（sù）模具（jù）試模前（qián）的準備是做模具必（bì）不可少的，那麽試模前應該（gāi）有注意那些事項呢？ 1.了解模具的有關資料：認真看設（shè）計圖，詳細分析，並約模具設計人員參加（jiā）試模工作。

塑膠（jiāo）模（mó）具係統功（gōng）能結構主要由：澆注係統、調溫係（xì）統、成型零件係統、排氣係統、導向係統（tǒng）、頂出係統等（děng）六大係統（tǒng）組成，其中澆注係統和成型零件是與（yǔ）塑料直接接（jiē）觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中（zhōng）複（fù）雜，變化大，要求加（jiā）工光潔（jié）度和精度高的部分。

經常（cháng）會遇到客戶說你（nǐ）的模（mó）具有（yǒu）問題，而都（dōu）是說你（nǐ）的模（mó）具質量問題，而從（cóng）沒（méi）有反思過使用過（guò）程中有沒有（yǒu）問題，科翔模具分享一些模（mó）具維護中的常（cháng）見（jiàn）問題解決（jué）方法。

注塑模具上的螺紋分為內螺紋和外螺紋兩（liǎng）種形式，注塑製（zhì）品（pǐn）螺紋牙型通常有標準螺紋、矩形螺紋、梯（tī）形螺紋、鋸齒形螺紋、圓弧形螺紋、V形螺紋六種，如圖所示。

毛邊是（shì）一種很常遇到的注塑（sù）加工問題（tí）.常塑料在（zài）模腔（qiāng）內的壓力太大,其所產（chǎn）生的分模力（lì）大過鎖模力,因而迫開工模,使（shǐ）塑料走出來並在塑件表（biǎo）層形成彼鋒.但是引致此現象的成因卻可能有很多（duō）種。哪麽如何預防注塑模（mó）具製品出現毛邊呢?下麵深圳塑膠模具小編就為大家分享一下，希（xī）望對大家有所幫助。