模具作為製造業注塑產品加工最重要的成型設（shè）備，其質量優劣直接關係到產品質量（liàng）優劣。此外由於模具在注塑加工生產成本（běn）中占較大比重，其使（shǐ）用壽命直接影響產品成本。

在注塑製品成型的（de）過（guò）程中，有時候會（huì）因為一些操作（zuò）不當或者機器故障，造成注塑製（zhì）品燒焦糊斑的情況，造成這種情況的因素都有哪些？今天小編著重為您講解四點。

玻纖增強熱塑性塑（sù）料，是將玻纖與樹脂熔融共混形成（chéng）的。一般的複合材料的兩組分的相容性較好，複合材料的性能便優越;而玻纖是（shì）無機化合（hé）物，與高分子（zǐ）樹脂相容性（xìng）本（běn）身就差，直接用（yòng）做填料，會影響增強效（xiào）果。

現今的塑（sù）膠雙色模具注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用塑膠注塑和塑料注塑，然而，塑料（liào）注塑是塑料製品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑（sù）料製品模（mó）具中，冷卻成型得到想要（yào）各種塑料件;塑膠注射（shè）成型是一種將膠料直接從機筒（tǒng）注入模（mó）型（xíng）硫化（huà）的生產方法。塑膠注塑的優點是（shì）：雖（suī）屬間（jiān）歇操作，但成型（xíng）周期短，生（shēng）產效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優異。

隨著通訊技術的飛速發展，手機普遍應用。手機技術正朝著兩個方向發展：一是功能多樣化（huà）;二是外觀（guān）精（jīng）美輕便。因此，在（zài）手機開發過程中（zhōng）手機外殼突顯出其特別重要的地位。一套手機外殼的製作涵蓋了結構設計、模具開發（fā）、注（zhù）塑生產、噴塗印刷等過程，每一環節都將影響最終外觀。

注塑機操（cāo）作時的（de）安全事項 　　一、裝．缷模具時的安全事（shì）項 　　模具的安裝和拆卸，全都是人工操作（zuò）。所有的注塑機操作，必須使用手動檔或調模檔進行。每次操作前應關上液壓馬達，確保操作人員的（de）人身安全，特別是（shì）兩人同時操作（zuò）時，更應如此．

模具（jù）工（gōng）業是製（zhì）造業中的一（yī）項基礎產（chǎn）業，是（shì）技術成果轉化的基礎，同時本（běn）身又是高新技術產業（yè）的重要領域，在歐美等工業發達國家被稱為“點鐵成金（jīn）”的“磁力工業”。美國工業界認為“模具工業（yè）是美國工（gōng）業的基石”;德國則認為它是所有工業中的“關鍵工業”;日本模具協會也認為“模具是促進社會繁榮富裕的（de）動力”，同時也是“整個（gè）工業發展的秘密（mì）”，是“進入富裕社會的原動力”。

注塑模具生產的時候，往往有很多因素會影響產品的品質，總結起來主要有以下四點（diǎn）：