什麽樣的情況下要用模溫機（jī）給模具加溫,什麽時（shí）候又要用冷水機（jī）給模具冷卻.下麵是射出成型的一些條件說明。
    1. 關模壓:原則上應大於塑膠射入模內的總壓,以不（bú）出毛邊為基（jī）準。
    2. 壓力和速度有部分相同的關係作用於模內。目的（de）使（shǐ）原（yuán）料進入模內能均勻,徹底,適（shì）量的充滿各角落。太低會短射,縮水,太高有毛頭,過飽,粘模,燒焦（jiāo）,易損模（mó）具及內應力高等不良現象。
    3. 速度:速度的快慢（màn）決定原料在（zài）模具澆道內及成品中之狀況,快（kuài）有毛邊（biān）,過飽（bǎo）,燒焦,慢了出現短射,縮水,結合不良易斷等。
    4. 溫（wēn）度:原料不同,溫度各異,太低溶（róng）液膠顏色不均,成品內應力增大。因溫度過低增（zēng）壓過高,可能引起螺杆斷裂,過高,產品有毛邊,又因冷（lěng）卻產生溫差,引起收縮.原（yuán）料會分解,變黃,變色,易斷裂.冷卻時間變長,氣（qì）不容易排出,會有瓦斯氣。
    5. 背壓;螺杆在旋轉加料（liào）時後退之（zhī）阻力（lì）稱為背壓.其作用使原料在輸（shū）送壓縮中更（gèng）加緊密（mì）.能使原料（liào）的空氣,水份從（cóng）螺杆後排出。使溶膠中不含影響成品（pǐn）表麵的氣（qì）體成份。低會有氣泡,表麵（miàn）銀紋.高會過熱,結塊,溢膠,周期長,螺杆不退（tuì）.同時鬆退（tuì）的應用很重要:背壓低時（shí）,有的原料要鬆退,有的則不必。背壓高時務必用鬆退並注意距離要不介入空氣（qì）及不溢膠為準則（zé）。
    6. 模溫高低及（jí）冷卻時（shí）間的長短,影響成品的粘模,縮水,尺寸公差,表麵亮度,周（zhōu）期（qī）等,應依實際際情況而適時調（diào）整.另壓克力（lì）,PC如成品（pǐn）肉厚時要有模溫,才不（bú）會產生（shēng）氣泡及應力。

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