在注塑產品時，果冻传媒官方入口下载發現產品上有一條線痕,那果冻传媒官方入口下载該如何判斷它（tā）是氣痕還是熔（róng）接（jiē）痕呢（ne）。 
    氣痕產生的主要（yào）原因是模具排氣不良（liáng）引起的,相對好的製（zhì）件表麵，會顯得更暗色。熔接痕產生的主要原因是塑膠在模腔內的交匯處會產生熔接線，熔接線是不可避免的（de），可采用用增大流速（sù），溫度，壓力等方法降低熔接線的（de）明顯度以達到需要（yào）的表麵要求。 
    “氣痕”簡單含義是像（xiàng）霧（wù）氣一樣的痕（hén）跡,或由氣造成的（de）痕跡.但歸根結底屬（shǔ）於應力痕.氣痕（hén）一般從進膠口開始的，那如何去判斷解決呢（ne）?一種情況是不斷trial-error,另一種（zhǒng）辦法則是加入使用一些帶有理論的工具獲得一些理性的數據（jù）來輔助判斷,從而縮短trial-error時間,甚至一次（cì）成（chéng）功. 
有氣痕的地方加做一些鑲件(公模上) 
1.加排氣，可以在公模裏鑲（xiāng）件排氣鑲件； 
2.改進膠口，或加大進膠口，流道尺寸 
3.產品（pǐn）加膠，或底部增加加強筋 
4.采用高壓低速注射 
5.模溫升高 
    熔接痕是在啤件跟進膠口（kǒu）對立的（de）方（fāng）向，通過調位置把產品別打滿，把（bǎ）產品缺膠的位置調到那條（tiáo）裂（liè）痕上看裂痕兩邊的膠口是不是很圓滑，如果是的話那就（jiù）是溶接痕。 
    從形成（chéng）熔接（jiē）痕的原因而言，要減少熔接痕，就要降低注射或擠出過程中物料的“分流後匯合”現象發生的可能性。 
為了減少並消除這一現象，有如下方法: 
1）提高模具溫度 
2）調整（zhěng）注（zhù）射速度 
3）全麵排氣 
4）保持模具表麵清潔 
5）調整（zhěng）注射壓力和補塑壓力

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