塑料（liào）模具的工作條件與冷衝模（mó）不同，一般須在一百五十攝氏度到兩百（bǎi）攝氏度下進行工作，除了受（shòu）到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。現根據塑料成（chéng）型模具使用條件、加工方法的不同將（jiāng）塑料模具用鋼（gāng）的基本性能要求大致歸（guī）納如下：
一、優（yōu）良的切削加工性
　　大多數塑（sù）料成型模具，除EMD加工外還（hái）需進行一定的切削加工與鉗工修配。為延長切（qiē）削刀具的使（shǐ）用（yòng）壽命，增強切削性能，減少表麵粗糙度，塑料模具（jù）用鋼（gāng）的硬度必須適（shì）當。
二、良好的熱穩定性
　　塑料注射模的零件形狀往往（wǎng）比較複雜，淬火後（hòu）難以加工，因此應盡量選用具有（yǒu）良好的熱穩定性的，當雙色模具成型加工經熱（rè）處理後因線（xiàn）膨脹係數小，熱處理變形（xíng）小，溫度差異引（yǐn）起的（de）尺寸變化率小，金相（xiàng）組織與（yǔ）模具尺寸穩定，可減少或不再進行加工，即（jí）可保證模（mó）具尺寸精度與表麵粗糙度要求。
三、良好的（de）拋光性能
　　高品質的（de）雙色注（zhù）塑塑料製品，要求型腔表麵的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表麵粗糙度值要求小於Ra0.1～0.25的水平，光學麵則（zé）要求Ra<0.01nm，型腔須（xū）進行拋光，減小（xiǎo）表麵粗糙度值。為此選用的鋼（gāng）材要求材料雜質少、組（zǔ）織微（wēi）細均一、無（wú）纖維方向性、拋光時不應出現（xiàn）麻點或桔皮狀缺（quē）陷。
四、足夠的表（biǎo）麵硬度與耐磨性
　　塑料模的硬（yìng）度（dù）通（tōng）常在50-60HRC以下（xià），經過熱處理的模具應有足夠的表麵硬度，以保證模（mó）具有足夠的剛度。模具在工作中由於塑料的填充與流動要承受較大的壓應（yīng）力與（yǔ）摩擦力，要求模具保持形（xíng）狀的精度與尺寸精度的穩定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決於鋼材的化（huà）學成分與熱處理硬（yìng）度，因此增強模（mó）具的（de）硬（yìng）度有利於增強其耐磨性。

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