在正確運用塑膠模具鋼材時，還（hái）需對模具鋼材進行定期保護保養。對模（mó）具鋼材進行（háng）有方案的防護性保護，並經過保護過程中的（de）數據處理，防備模具鋼材在生產中或許出現的問（wèn）題，行進修補作（zuò）業效率。
⑴ 製件的規劃（huá）要合理，盡或許選用最好的結構方（fāng）案。
製件的規劃者要考慮到製件的技術要求及其結構有必要（yào）契合模具鋼材（cái）製造（zào）的工藝性和（hé）可行性。

⑵ 模具鋼材（cái）的規劃
這是行進模具（jù）鋼材質量的最重要（yào）的一步，需求考慮到許多要素，包含模具鋼材資料的選用，模具鋼材結構的可運用性及安全性，模具鋼材零件的可加工性及模具鋼材修補的便利性，這些在規（guī）劃之初（chū）應盡量考慮得周全些。

① 模具鋼材資料的選用既要滿意客戶對產品質量的要求，還（hái）需考慮到資料的本錢及其在設定周期內的（de）強度，當然還要根據（jù）模具鋼材的類型、運用作業方式、加工速度、首要失效（xiào）形式等要素來選材（cái）。

② 模具鋼材（cái）結構規劃時，盡量結構緊湊、操作便利，還要確保模具鋼材零件有滿足的強度和剛度;在模具鋼材結構答應時，模具鋼材零件（jiàn）各外表的轉角應（yīng）盡或許規劃成圓（yuán）角過渡，以防止應力會合;關於凹模、型腔（qiāng）及部分凸模、型芯，可選用組合或鑲拚結構來消除應力會合，細長凸（tū）模或（huò）型芯，在結構上需選用恰當的保護（hù）辦法;關於冷衝模，應配（pèi）備防止製件或廢料堵塞的設備（bèi）(如：彈頂銷、壓縮空（kōng）氣等)。與此一同，還要考（kǎo）慮怎樣削減滑動合作件及一再碰擊件在長時間運用中磨損所帶來的對模（mó）具鋼材質（zhì）量的影響。
③ 在規劃中有必要削減（jiǎn）在（zài）修（xiū）補某一零部件時需拆裝的規劃，特別是易損件替換時，盡或許削減其拆裝（zhuāng）規劃。
⑶ 模具鋼材的製造過程
這也（yě）是確保模（mó）具鋼材質（zhì）量的重要一環，模具（jù）鋼材製造過程中的加（jiā）工（gōng）辦法和加工精度也會影響到模具鋼材的運用壽（shòu）數。各零部（bù）件的精度直接（jiē）影響到模具鋼材整體設備情況，除去設備自身精度的影響外，則需經過改（gǎi）善零件的加工辦法，行（háng）進鉗工在模具鋼材磨配過程中（zhōng）的技術（shù）水平，來行進模具鋼材零件的加工（gōng）精度;若模具鋼材整體設備作用達不到要求，則會在試模中讓模（mó）具鋼材（cái）在不正常（cháng）狀態下動作的（de）幾率（lǜ）行進，對模具鋼（gāng）材的整體（tǐ）質量將會有很大影響。
為（wéi）確保（bǎo）模具鋼材（cái）具有（yǒu）出色的原始精度—原始的模具鋼材質量，在製造過程中首先要合理挑選高精度的（de）加工辦法，如電火花（huā）、線切割、數控加工等等，一（yī）同應留意（yì）模（mó）具鋼（gāng）材的精度（dù）查看，包含模具鋼材零（líng）件的加（jiā）工精度（dù）、設備精度及經過試模查驗作（zuò）業歸納查看模具（jù）鋼材的（de）精度，在查看時還需盡量選（xuǎn）用高精度（dù）的測量儀器，關（guān）於那些成形外表（biǎo）曲麵結構雜亂的模具鋼材（cái）零件，若（ruò）用（yòng）一般的直尺、遊標卡就（jiù）無法抵達（dá）準確的測量數據，這時就需選（xuǎn）用三坐標測量（liàng）儀之類的（de）精密（mì）測量設備，來確保測量數據的準確性（xìng）。
⑷ 對模具鋼材首要成形零部件進（jìn）行外表強化
這樣能夠行進模具鋼材零（líng）件外表耐磨性（xìng），然後更（gèng）好地行進模具鋼材質量。
關於外表強化，要根據不同用處的模具鋼材，選用不同的（de）強化辦法。別（bié）的，近幾年發展起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛石膜技術，能在零件表層構成（chéng）一層與基體結合異常健壯又十（shí）分潤滑均勻密實的保護膜，這種技術特別適（shì）合於模具鋼材外表保護性處理（lǐ），也是行進模具鋼材質（zhì）量的一種作用顯著的辦法。
⑸ 模具鋼（gāng）材的正確（què）運用（yòng）與保護，也是行進模具鋼材質量的一大要素。
近年來，世（shì）界（jiè）規劃內模具鋼製造業（yè）的比賽（sài）變得（dé）越來越劇烈，企業在盡或許短（duǎn）的時間內（nèi）高效率、低消耗地為（wéi）顧客供給個（gè）性化高質量產品的（de）才幹，已成為企業比賽才幹（gàn）的一個標誌。

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