注塑加工（gōng）過程中溫度過高怎麽辦（bàn）。眾所周知，注塑加工過程中，溫（wēn）度是一個（gè）相當關鍵的因素（sù），它的高低將直接影響到注塑加工件的質量，因此，各個注塑加工企業都對注塑加工溫（wēn）度有一套極為有效的管理辦法。
    那（nà）麽，注（zhù）塑加工溫度過高到底（dǐ）都（dōu）有哪 些壞處呢？果冻传媒官方入口下载又（yòu）該如何處理溫（wēn）度過高的問題呢？下麵果冻传媒官方入口下载便來簡單（dān）了解下。
    1、使機械產生熱變形：液壓元件中熱脹係（xì）數不同的運動部（bù）件因其（qí）配合見習變（biàn）小而卡死，引起動作失靈、影響液壓係統（tǒng）的傳動精度，導致部件工（gōng）作質量變差。
    2、使油的粘度降低：注塑機溫升過高將導（dǎo）致油的粘（zhān）度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個係統的效率會顯著降低。由於油的（de）粘度降低，滑（huá）閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導致（zhì）磨損加劇。
    3、使橡膠密封件變形：注塑機溫升過（guò）高會使橡膠密封件變形，加速老化失效（xiào），降低密封（fēng）性能及（jí）使用壽命，造成泄漏。
    4、加速油液氧化變質：注塑機溫升過高會加速油液氧化變質，析出瀝青物質，降低液（yè）壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼（ní）小孔和縫（féng）隙（xì）式（shì）閥口，導致壓力閥卡死而（ér）不能動作、金屬管路伸長而彎（wān）曲，甚至破裂等。
    5、導致部件工作質量變差（chà）：注塑（sù）機溫升過高會導致部件工作質量變差，油中溶解空氣逸出，產生氣穴，致使液（yè）壓係統工作性能降低。

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