注塑製品翹曲變形的直接原因在於塑（sù）件的不均勻收縮。如果在模具設計階段不（bú）考慮填充（chōng）過程中收縮的影響，則製品的幾何形狀會與設計要求（qiú）相差很大，嚴重的變形會致使製品報廢。除填充階段會引起變形外（wài），模具上下壁（bì）麵的溫度差也將引起塑件上下（xià）表麵收縮的差異，從而產生翹曲變（biàn）形。

    對翹曲分析而言，收縮本身並不重要，重要的是收縮上的差（chà）異（yì）。在注塑成型過程中（zhōng），熔融塑料在注射充模階段由於聚合物（wù）分子沿流動方向的排列使塑料在流動方（fāng）向（xiàng）上的收縮率比垂直方向的收縮率大，而使（shǐ）注塑件產生翹曲變形。一般均勻收縮隻（zhī）引起塑料件體積上的（de）變化（huà），隻有不均勻收縮才會引起翹曲變形。結（jié）晶型塑料在流動方向與垂直方向上的收縮率之差較非結晶型塑料大，而且其收縮率也較非結（jié）晶型塑料（liào）大，結晶型塑（sù）料大的收縮率與其收縮的異向性疊加後導致結晶型塑料件翹曲變形的傾向較非結（jié）晶型塑（sù）料大得多。

標題：塑膠注塑製品的收（shōu）縮對翹曲變形的影響 網址：http://www.shengligy.com/server/show/id/1202.html

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