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雙色(sè)模具成型原(yuán)理介紹_科翔模具

文章來源: 科翔模具(jù) 人氣:8924 發表時間:2018-10-15 10:50:35

[導讀]:雙(shuāng)色模具成型(xíng)原理:雙色注塑模具(jù)就是一個製品有兩(liǎng)種不同材料或者兩種同材料不同顏(yán)色的料注(zhù)成的,一般分(fèn)兩大類(lèi),一類是混色雙色注塑(sù)模(mó)具,即注塑機的(de)兩個射嘴交替將不(bú)同顏色的材料射入同一個模腔,形(xíng)成沒有明(míng)顯邊(biān)界的花色製(zhì)品(pǐn),另一類就是雙(shuāng)層雙色注(zhù)塑模具,即兩種(zhǒng)兩個射嘴將兩種材料先後射(shè)出構成製(zhì)品的有明顯邊界(jiè)的雙色(sè)製

雙色模具成型原理:雙色注塑(sù)模具就是一個製品有兩種不同材料或者兩種同材料不同顏色的料注成的,一般分兩大類,一類是混色雙色注(zhù)塑模具,即注(zhù)塑機的兩個射嘴交替將不同顏色的材料射入同一個模腔,形成沒有明顯(xiǎn)邊(biān)界的花色(sè)製品,另一類就是雙(shuāng)層雙色注塑(sù)模具,即兩種兩個射嘴將兩種材料先後射出(chū)構成製品的有明顯邊界的雙色製(zhì)品(pǐn),第一個射嘴將材料射入小型腔後成型,之後開模但(dàn)不頂出,模具旋轉180度後合模,之(zhī)後第二個射嘴將(jiāng)另一種材料射入已經有第一種(zhǒng)材料的大腔,這樣兩種材料粘在一起後第二次開模頂出,注塑出一個(gè)完(wán)整的雙色產品,但是這種(zhǒng)模具都(dōu)分大小腔所(suǒ)以正是生產起來還是每開(kāi)一次模具(jù)頂(dǐng)出一(yī)次完整產品。一般(bān)這類模具的兩種材料(liào)中有一種材料部分具有重(chóng)要的裝配關係尺寸要求(qiú)嚴格,而另一種材料的裝配關係不是很重要,一般隻是滿足裝飾或者緩衝或者手感的要求,所以一般這一層材料是放在二次注(zhù)塑的,這類模具也有就是(shì)以前(qián)很多采用的歉件模具,即(jí)開兩套(tào)模具,先打一種材(cái)料,之後把他放入另一套模具中注射另一種材料。


雙色模具介(jiè)紹

雙(shuāng)層雙色模具的注塑(sù)機都是旋轉注塑機,就是模具固定在一個旋轉盤上,每打一次料動模就旋轉180度,這種注塑機(jī)的兩個射嘴有水平布置的也(yě)有上下布置的,而且兩個射嘴的最(zuì)大(dà)射膠量一(yī)大一小,設計時(shí)必須注意這一點,否則如果把用料量大的一腔錯誤的布置在了小射膠量的射嘴上結果可能造成射(shè)膠量不足的情況,這樣模具可能就廢了,涉及這類模具的過程中要時刻注意他的旋轉180度要順(shùn)利合模開模。

雙色模具的製作步驟:常規結構(gòu)形式:

1、兩套模胚,各自成型結構比較多見:前模一樣,後模不一樣(第二個模胚旋轉180度擺放)。注意:模具在注(zhù)塑機上(shàng)固定有一定技巧;先固定一套再固定另外一套,主要調整另外一套的(de)動模部分(碼模必須(xū)用螺絲收,一般(bān)不可(kě)用碼仔)。對(duì)法蘭尺寸要求高

2、邊釘:沒有偏導柱。

3、模胚精度(dù)要求高,一般從廣東運(用富特巴模胚比較多)。

4、成型要求:⑴一(yī)次膠,⑵二次膠,⑶預壓,⑷避空(kōng);縮水不用考慮(一般產品膠後 2MM左右(yòu))。

需要一(yī)次膠封膠的時候成型麵封膠位與一次膠(jiāo)封膠位有0.02~0.05MM左右的預壓;預壓麵寬度2~3MM左(zuǒ)右(yòu),其他位置做好避空(kōng)。

雙(shuāng)色模具(jù)的注意事項:

⑴模胚(pēi)導柱導套必須上(shàng)下左右對稱,前後(hòu)模對稱。

⑵後模要旋轉180度,前模不動。

⑶產品間距必須以注塑機炮嘴的間距為準,國外有的雙(shuāng)色注塑機的炮嘴間距是可(kě)調的(de),有的不可調,國內的不可調。

⑷兩個獨立的頂出係統,頂棍也是兩(liǎng)個。後(hòu)模兩個產品相同,頂針都相同,是旋(xuán)轉關係(xì),切不可(kě)做成平移關係。

⑸頂針板隻能用(yòng)彈簧複位,不可用螺絲(sī)強製複(fù)位,因為後模要旋轉。

⑹邊鎖必須在模具中心的四邊,且前後模對稱,否(fǒu)則當後模旋轉180後與前模對不上。

⑺如果進膠點間距和注塑機炮嘴間距不同,頂棍孔要做成(chéng)腰型的,因為注塑機頂棍間距不可調。注意國產雙色注塑機大部分注塑炮嘴(zuǐ)不(bú)可調。

⑻注意客戶提供的注(zhù)塑機(jī)平行炮嘴的方向,是X軸或(huò)是Y軸,以此來定產品排(pái)位的布局。

⑼運水進出水的方向必須在天地側,且每一(yī)個(gè)循(xún)環水的進出都必須(xū)在同一麵上,不可進水在天,出水在地側,因為後模要旋轉180度,要注意模胚大小不可超過注塑機出水(shuǐ)槽的高度,否則無法接運水。

⑽第一(yī)次注塑(sù)的產品要放在非操作側,因為第一次注塑後(hòu)產品要旋轉(zhuǎn)180度進行第(dì)二次注塑,正好轉(zhuǎn)到操作側,方便取產品。

⑾出(chū)口模的碼模位要在操作側和非操作側,不可在天地(dì)側,因為他們的產(chǎn)品要全自動。

⑿分型麵的注意事項:後模分型麵要將兩個(gè)產品合並後取得的分型(xíng)麵為後模的;前模分(fèn)型麵要取單個產品的即可,不可取合並後的(de)產品分型麵。⒀前後法蘭的公差為負0.05mm,兩(liǎng)法蘭間距公差為正負0.02mm,頂棍與頂棍孔的間隙(xì)單(dān)邊為(wéi) 0.1mm,前(qián)後模導套(tào)導柱的中(zhōng)心距公(gōng)差為正負0.01,模框四邊和深度都要加公差,否則當後模旋轉180度後,因高低不一致而產生(shēng)批鋒。框深公差為負 0.02mm。 ⒁如果在模胚廠(chǎng)已經將模(mó)胚加工完,本廠要加工唧嘴和頂棍孔時,要以4個導柱導套孔的(de)間距中心為基準取(qǔ)數,否則偏差太多,容易卡死模。訂模胚時要注明(míng)是雙色模胚,四個導柱導(dǎo)套和框對稱,後(hòu)模旋轉180度後(hòu)能與前模匹配。

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文章關鍵詞:塑膠模具加工,注塑模具加工
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