模具是工業生產中期使用極為廣泛的（de）一種工藝裝備，現代工業的發展和技術水平的提高都離不開模具。據統計，工業零件粗加工的75%，精加（jiā）工的（de）50%都由模具成（chéng）型（xíng）來完（wán）成。按其種類可分（fèn）為（wéi）：冷衝模具、注塑模（mó）具、壓鑄模具、橡膠模（mó）具等。
　　
　　注塑模具簡介
　　
　　1.1、實用範圍：注塑模具實用於熱（rè）塑（sù）性塑料如ABS、PP、PC、POM等，而（ér）熱固性（xìng）塑料如酚醛（quán）塑料，環氧（yǎng）塑（sù）料等則采用橡膠模；
　　
　　1.2、注塑模具分類：按結構：二板模、三板模按水口：大水口、點水口、熱水口
　　
　　1.3、注塑模具結構
　　
　　A、成型零部件：也就是果冻传媒官方入口下载通常所說的前、後模CORE，也是與產品（pǐn）聯係最緊密的部位（wèi）；
　　
　　B、澆注係統：熔融塑膠從噴嘴引向型（xíng）腔的流道，可分為：主流道、分流道、澆口、冷料井等；
　　
　　C、導向係統：確定前、後（hòu）模合模（mó）時的相對位置（zhì），一般有導柱、導套，必要的情況上，頂出部分也需（xū）導柱、導套定位；
　　
　　D、脫模結構：就（jiù）是（shì）將膠件從模具（jù）中頂出的裝（zhuāng）置（zhì），常用的有：頂針、頂板（bǎn）、司筒等；
　　
　　E、溫度調節係統：為滿（mǎn）足注塑成形工藝對模具溫度的要求，在前後模所加的冷卻水道；
　　
　　F、側向分型及側向抽芯：當膠件存在倒扣即與脫模（mó）方向不一致的結構時就得使用行位，常見的形式：滑塊、斜頂、抽芯等；
　　
　　G、排氣（qì）結（jié）構：常見（jiàn）的排（pái）氣形式有兩種：排氣槽（cáo）、成形零部件間隙。
　　
　　為了在注塑（sù）過（guò）程中排除型（xíng）腔中的空氣和成型過程中產生的氣體，常在分型麵設置排氣槽。設置排氣槽的（de）原則是，在（zài）不影（yǐng）響溢料及披鋒時（shí），應盡可能（néng）大的（de）排氣（qì）槽。而鑲針、頂針、鑲件則是（shì）利用成型（xíng）零部件間隙排氣。

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