模具正常生產，減少故障及品質問題，延長模具使用壽命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量產中的模具，不含（hán）試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技（jì）師保養一次，並記錄在《作業（yè）日報表（biǎo）》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模（mó）麵（miàn）膠（jiāo）絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡（kǎ）死、燒（shāo）傷、斷裂等現（xiàn）象，如有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢（jiǎn）查（chá）運水（shuǐ）是（shì）否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套（tào）等活動部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來劃分每（měi）次進行保養的模數，以（yǐ）《生產命令單》所統計的（de）產量除以穴數來（lái）計算，由修模組進行保養，並由模具（jù）管理員記錄在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養（yǎng）一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模（mó）保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模（mó）保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵（miàn）膠絲、髒物（wù）抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查（chá）彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂（liè）等現（xiàn）象，如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢（jiǎn）查運水是（shì）否（fǒu）堵塞，如有應進（jìn）行疏（shū）通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象，如有應修理或（huò）更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的（de）清理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由（yóu）模具（jù）管理員（yuán）及上下模技工負責進行.
　　
　　5.2保養項目（mù）:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗（tú）油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔應噴上防鏽（xiù）油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動部位（wèi），每日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得在P/L麵粘標簽紙；禁止產品粘模未取出仍（réng）繼續啤貨；P/L麵膠絲必（bì）須清理幹淨。

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