嵌件注塑成型技術（shù）的特點都有哪些呢？
嵌件（jiàn）成型（insertmolding）指（zhǐ）在模（mó）具內裝（zhuāng）入預（yù）先準備的異材質嵌件後（hòu）注入樹脂，熔（róng）融的材料與嵌件接合固化，製成一體（tǐ）化產品的成型（xíng）工法（fǎ）。
基體（tǐ）上注塑成型（out-sertmolding）指在金屬板麵的局部上注塑成型（xíng）件嵌入的工法。
上述二種（zhǒng）成型工法本質（zhì）上（shàng）是相同的。其特點如下：
1.樹脂的易成型性、彎曲（qǔ）性與金屬的剛性、強（qiáng）度及耐熱性的相互組合補充可結實地製成複（fù）雜精巧的金屬塑料一體化產品。
2.特別是利用了樹（shù）脂的絕緣（yuán）性和金屬的道電性的組合，製成的成型（xíng）品能滿足（zú）電氣產品的（de）基本機能。
3.多個嵌件的事前成型組合，使得產品單（dān）元組合的後工程更合理化。
4.嵌（qiàn）件（jiàn）品不盡（jìn）限於金屬，也有布、紙、電線、塑料、玻璃、木材、線圏類、電（diàn）氣零件等多（duō）種。
5.對（duì）於剛性成型品、橡膠密封墊板上的彎曲彈性成型品（pǐn），通過基體上注塑成型製成一體（tǐ）化產品後，可省去（qù）排列密封圏的複雜作業，使得（dé）後工序的自動化組合更容易。
6.因為是熔融（róng）的材料與金屬嵌件的接（jiē）合，與壓入成型法相比較，金屬嵌件間隙可以設計得更狹窄，複（fù）合產品成型的可靠性更高。。
7.選（xuǎn）擇適當的樹（shù）脂和成型條件，即是對（duì）於易変形（xíng）破損的產品（如玻璃、線圈類、電氣零件等），通（tōng）過（guò）樹脂也可密封固定。
8.選擇適當的模具構造，嵌件（jiàn）品也可完全封入（rù）樹脂內。
9.嵌件成型（xíng）後，經過去芯孔處理，也可製成帯有中空凹槽（cáo）的產品（pǐn）。
10.立式注（zhù）塑機與（yǔ）機械手、嵌件品整（zhěng）列裝置等的組合，嵌件成型工程大都可實現自動（dòng）化生產。

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