當果冻传媒官方入口下载接到一副新模具需打樣試模時，果冻传媒官方入口下载總（zǒng）是（shì）渴（kě）望能早一些試出一個結果且禱求過程順利以免浪費工時並造（zào）成困擾。

但在此果冻传媒官方入口下载必須提醒二點（diǎn）：第一、模具設計師（shī）及（jí）製造技師有時也會發生錯誤，在果冻传媒官方入口下载試模時若不提高警覺，可能會因小的錯誤而產（chǎn）生大的損害。第二、試模的結果是要保證以（yǐ）後生產的（de）順利。若在試模過程中沒有遵循合（hé）理的步驟（zhòu）及做適當（dāng）的記錄，即無法保障量產時的順利進行。果冻传媒官方入口下载更強調的是「模具運用順利的話將迅速增加利潤的回收（shōu），否則所造成的成本損失會更甚於模具本身（shēn）的造價」。

二、試模前的注（zhù）意事項

1. 了解模具的有關資料：

最好能取得模具（jù）的設計圖麵（miàn），詳予分析，並（bìng）約得模具（jù）技師參加試模工作（zuò）。

2. 先在工作台（tái）上檢查其機械配合動作：

要注意有否刮傷，缺件及（jí）鬆動等現象，模向（xiàng）滑板（bǎn）動作是否確實（shí），水道及氣管接頭（tóu）有無泄漏，模具（jù）之開程若有限（xiàn）製的話也（yě）應在模（mó）上標明。以上動作若能在掛（guà）模（mó）前做到的（de）話，就可避免在掛模時發現問題，再去拆卸模具所發生的工時浪費。

3. 當確定模具（jù）各部動作得宜後，就要選擇適合的試模射出（chū）機，在選擇時應注意

(a)射出容量

(b)導杆的寬度

(c)最大的開程

(d)配件

是否齊全等。一切都確認沒有問題後則下一（yī）步驟就是吊掛模具（jù），吊掛時應注意在鎖（suǒ）上所有夾模板及開模之前吊釣（diào）不要取下，以免夾模板鬆動或斷裂以致模（mó）具掉落。

模具裝妥（tuǒ）後應（yīng）再仔細檢（jiǎn）查模具各部份（fèn）的機械動作，如滑板、頂針、退牙結（jié）構及限製開關等之動作是（shì）否確實。並注意射料嘴與進料口是否（fǒu）對準。下一步則是注意合模動作，此時應將關模壓（yā）力調低，在手動及低速（sù）的合（hé）模動作中注意看及聽是否有任可不順暢動作及異聲等現象。

4. 提高模具溫度：

依據成品所用（yòng）原料之性能及模具之大小選用適（shì）當的（de）模溫控製機將模具之溫度提高至生產時所須的溫（wēn）度。

待模溫提高之後（hòu）須再次檢視各部份的動作，因為鋼材因熱膨脹之後可能會引起卡模現象，因此須注意各（gè）部的滑動，以免（miǎn）有拉傷及顫動的產生。

5.若工廠內沒有推行實驗計劃（huá）法則，果冻传媒官方入口下载建議在調整試模條件時一次隻能調整一個條件，以便區分單一條件變動對成品之影響。

6.依原料不同，對所（suǒ）采用的原枓做適度的烘烤。

7.試模與將來量產盡可能（néng）采用同樣的原料。

8.勿完（wán）全以次（cì）料試模，如有顏色需求，可一並安排試色。

9.內應（yīng）力等問題經常影響二次加工，應於試模後待成品穩定後即加以二次加工模具在慢速合上之後，要調好關模壓力，並動作幾次，查（chá）看有無合模壓力不均等現象，以免成品產生毛邊及模具變形。

以上步驟都檢查過後再將關模速度及關（guān）模壓力調低（dī），且將安全扣杆及頂出行程定好，再調上正（zhèng）常關模及關模（mó）速度。如果涉及最大行程的限製開關時，應把開模行程調整稍短（duǎn），而在此開模最大行程之前切掉高速開模動作。此乃因在裝模期（qī）間整個開模行（háng）程之中，高速動作行程比低速者較長之故。在塑料機上機械式頂（dǐng）出（chū）杆也必須調在全速開模動（dòng）作之後作用，以（yǐ）免頂針板（bǎn）或剝離（lí）板受（shòu）力而變形。

在作第一模射出前請再（zài）查對以下各項：

(a) 加料行程有否過長或不足。

(b) 壓力是否太高或太低。

(c) 充（chōng）模（mó）速度（dù）有否太快或太慢。

(d) 加工周期是否太長或（huò）太短。

以防（fáng）止成品短射、斷裂、變形、毛邊甚至傷及（jí）模具。

若加工周（zhōu）期太短，頂針（zhēn）將（jiāng）頂穿成品或剝環擠傷成品。這類情（qíng）況可能（néng）會使你花費兩三個小時才能（néng）取出成品。

若加工周期太長，則模蕊的細弱部位可能因膠料縮緊而斷掉。

當（dāng）然您不可能預料（liào）試模（mó）過程所可能發生的一切問（wèn）題，但事先做的充份考慮及時的措施必可（kě）幫助您避（bì）免嚴重並昂貴（guì）的（de）損失。

三、試模的主要步驟

為了避免量產時無謂的浪費時間（jiān）及困（kùn）擾，的確有必要付出耐（nài）心來調整及控製各種加工（gōng）條件，並找出最好的溫度及壓（yā）力條件，且（qiě）製訂（dìng）標準的試模程序，並可（kě）資利用於建立日常工（gōng）作方法。

1.查看料筒內（nèi）的塑料料是否正確（què）無誤，及有（yǒu）否依規定烘烤（kǎo），（試模與生產若用不同的原料很可能得出不同（tóng）的結果（guǒ））。

2.料管的（de）清理務求徹底（dǐ），以防（fáng）劣解（jiě）膠料或雜（zá）料射（shè）入模內，因為劣（liè）解膠料及雜料可能會（huì）將模具卡※。測試料（liào）管的溫度及（jí）模（mó）具的溫度是否適合於加工之（zhī）原料。

3.調整壓力及射出（chū）量以求生產出外（wài）觀（guān）令人（rén）滿意（yì）的成品，但是不可跑毛邊尤其是還有某些模（mó）穴成品尚未完全凝固時，在調整各種（zhǒng）控製條（tiáo）件之（zhī）前應思考（kǎo）一下，因為充模率稍微變動，可能會引起甚大的充（chōng）模（mó）變化。

4.要耐心的等到機器及模具的條件穩定下來，即是中型機（jī）器可能也要等（děng）30分鍾以上（shàng）。可利用這段時間來查看成品可能（néng）發生的問題（tí）。

5.螺杆前進的時間不可短於閘口（kǒu）塑（sù）料凝固的時間，否則成品（pǐn）重量會降低而損及成品（pǐn）之性能。且當模具被（bèi）加熱時螺杆前進時間亦需酌予（yǔ）加長以便壓實成品。

6.合（hé）理調整減低總加（jiā）工周期。

7.把新調出的（de）條件至少運轉30分鍾以（yǐ）至穩定，然後至少連續生產一打全模樣品，在其盛具上標明日期、數量，並按模穴分（fèn）別放置，以便測試其確實運轉之穩定性及導出合理的控製公差。（對多穴模具尤有價值）。

8.將連續的樣品測（cè）量並記錄其重要尺寸（應等樣品冷卻（què）至室溫時再量）。

9.把（bǎ）每模樣（yàng）品（pǐn）量得的（de）尺寸作個比較，應注意：

(a)尺寸是否穩定。

(b)是否（fǒu）有某些尺寸有增加或降低的趨勢而顯示機器加工條件仍（réng）在變（biàn）化，如不良的溫度控製或油壓控製。

(c)尺寸之變動是否在公差範圍之內。

10.如果成（chéng）品尺寸不甚變（biàn）動而加工之（zhī）條（tiáo）件亦正（zhèng）常，則需（xū）觀察是否每一模穴之成品其質量都可被接受，其尺寸（cùn）都能在容許公差之內。把量出連續或大或小於平（píng）均值的模穴號記下，以便檢查模具（jù）之（zhī）尺寸是否正確。記錄且（qiě）分析（xī）數據以做為（wéi）修改模具及生產條（tiáo）件之需要，且為未來量（liàng）產時之參考依據 。

1.使加工運轉（zhuǎn）時間長些（xiē），以穩（wěn）定熔膠溫（wēn）度及液壓油溫度。

2.按（àn）所有成品尺寸的過大或過小以調整機器條件，若縮水率太大及成品顯得射料不足，也可資參考以增加閘口尺寸。

3.各模穴尺寸的過大或過小予以修正之，若模穴與門口尺寸尚屬正確，那麽就應試改機器（qì）條件，如充模速率， 模具（jù）溫度及各部壓力（lì）等，並檢視某些模穴是否充模較慢。

4.依各模穴成品之配合情形或模芯移位，予以各（gè）別（bié）修正，也許可再試調充模率及模具溫度，以便（biàn）改善其均勻度

5.檢查及修改射出機之故（gù）障，如（rú）油泵、油閥、溫度控製器等等的不良都會引起加工條（tiáo）件之變動，即使（shǐ）再完善的模具也不能在維護不良的（de）機器發揮良好工作效率。

在檢（jiǎn）討所有的記錄數（shù）值之後，保留一套樣品以便校對比較已修正之後的樣（yàng）品是否改善。

四、重要事（shì）項（xiàng）

妥善保存所有在試模過程中樣品檢驗的記錄，包括加工周期各（gè）種壓力、熔膠及模具溫度、料管溫度、射出動作時間、螺杆加料時期等，簡言之，應保存所有將來有助於能藉以順利建立相同加（jiā）工條件之數據，以便（biàn）獲得合乎質量標準的產（chǎn）品。

目前工廠試模時（shí）往往忽略模具溫度（dù），而在短時試模及將來量產時模具溫度最不易（yì）掌握，而不正確的模溫（wēn）足以（yǐ）影響樣品之尺寸、光度、縮水、流紋及欠料（liào）等（děng）現象，若不用模溫控製器予以當（dāng）握將來（lái）量產時（shí）就可能出現困難。

標題：模具試模打樣前（qián）的注意事（shì）項有哪些呢？ 網址：http://www.shengligy.com/server/show/id/540.html

*本站所有相關（guān）知（zhī）識（shí）僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網（wǎng），其版權均歸原作者及網（wǎng）站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我（wǒ）們將會在（zài）第一時（shí）間核實，如情（qíng）況（kuàng）屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費（fèi）熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：模具試模廠家,深圳模具開模找哪家,模（mó）具質量哪家好