注塑模具製（zhì）造過程（chéng）是（shì）一個複雜的過程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用。在（zài）整個生命周期中，影響注塑模具質量（liàng）的因（yīn）素主要有以下10個方麵：

1.模具鋼（gāng）材

鋼材是（shì）模具質量的決定（dìng）性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標準是：

（1）注塑材料的（de）要求。不同（tóng）的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的（de）要求、耐腐蝕的（de）要求等等；

（2）價格。鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具（jù）的成本因素，模（mó）具鋼材要選用和模具壽命（mìng）相應的材料，避免不必要的浪費。一般P20的壽命在30萬左（zuǒ）右（yòu）；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以（yǐ）上，可以根據情況選（xuǎn）擇；

（3）熱處理。模具的表麵（miàn）處理也是非常重要。氮化：能（néng）夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命；電鍍：能對模具（jù）鋼材進行有效（xiào）改性，對一些需要高亮度的和耐腐（fǔ）蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

2.結構設計

成熟的模具結構不但（dàn）考慮到（dào）產品材料屬性（收縮率、成型溫度、彈性（xìng）拉伸變形係數等），而且還（hái）要考慮（lǜ）到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利（lì）生產，提高效（xiào）率，降低成本。

3.模具加工

工欲（yù）善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤（yóu）為重（chóng）要。

合理（lǐ）的工藝安排能加快生產周期，縮短（duǎn）加工時（shí）間，有效（xiào）節省（shěng）成本。而且，更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的（de）穩定和延長壽命。加工出錯有的會（huì）導致模具燒焊，無論焊得多好，對模（mó）具來說都是一種損失；另外，加工不好還有可能影響模（mó）具動作，降低模具壽命，導致模具（jù）在生產過程中（zhōng）出現拉裂甚至折（shé）斷。

4.標準件

決定水桶容量的是最低的一根木條，這個道理大家都理解（jiě）。但（dàn）是，在做的（de）時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖（suī）然不直接參與（yǔ）成型，但卻控製著整個模具（jù）的運行。好的標準件應該能夠耐磨、夠硬（yìng）、精度高，不易變形。

5.對碰（飛模）

對碰靠的（de）是模具（jù）鉗工的經驗，看似簡單的活卻是（shì）最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功（gōng）夫（fū）。

平板模具最簡單，分形麵（miàn）隻要沒有飛邊，斷差基本（běn）就（jiù）可以了。像汽車配件模具就非常的（de）麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多（duō）個滑塊、頂（dǐng）塊。同（tóng）時，通過對碰還能對模具的其它問題進行改進和完（wán）善，所（suǒ）以，它是一項綜合性的工作（zuò）。

6.拋光/皮紋

模（mó）具的拋光是模具製造的最後一個（gè）環節。拋光直接（jiē）反映到塑件上，所以，這（zhè）是個最具麵子的工作。拋光還能對模具（jù）動作起到幫助和補充的作用（yòng），尤其對脫模（mó）非常有意義。往（wǎng）往一些模具生產不順利，就是（shì）因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚（shèn）至頂白、頂裂等。

7.模具裝配

模具裝配，就如同組裝機器一樣，每一個部件（jiàn），每（měi）個螺（luó）釘都不能出錯，否則，後果會相當嚴重（chóng），輕則導致（zhì）產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。

所以，裝配的活（huó）一定要非常的細致（zhì）。裝配過程中，尤其是（shì）要注意模具的清（qīng）潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則，客戶非常生氣的。

8.熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為（wéi）熱流道一般都是客（kè）戶指定品（pǐn）牌的（de），尤其是（shì）一些大客戶。國外知（zhī）名品牌，無論（lùn）在質（zhì）量還是售後服務上做的都非常到位，所以，質量上一般不會有問題。而國內（nèi）的一些熱流道，倒是質量相差較大，個別小企業為了節（jiē）儉成本，來爭取價格上（shàng）的優勢，用（yòng）一些不（bú）靠（kào）譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。

而冷流道主要的問題就是如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

9.冷卻（què）水（shuǐ）路

有過模具經驗（yàn）的人（rén）都知道，冷卻對一個模具來說（shuō）是多麽（me）重要。由（yóu）於（yú）物價和人力工資的增長（zhǎng），在大批量生產產（chǎn）品時，每減（jiǎn）少一（yī）秒的注塑周期所帶來（lái）的利潤都是無法想象的。但是，加快生產周期的（de）同時（shí），就會導致模具溫度的上升，如果得（dé）不（bú）到有效控製的話，就會使模具由於太熱而無法成型，甚至（zhì）導致（zhì）模具變形、失效報廢，所（suǒ）以，優良的（de）水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相（xiàng）互之間的鏈（liàn）接等等。

10.模具維護

模（mó）具維護，主要是生產過程中的維護和保養。模（mó）具就像汽車一樣，如果長期不用，又不（bú）加保養的話，就可能導致模具報廢掉。所（suǒ）以，每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別（bié）的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具（jù）由於生產過（guò）程（chéng）中要接水的，可（kě）能在安裝或拆卸過程中有水弄到模（mó）具（jù）上（shàng），所以一定（dìng）要保證模具（jù）的幹燥，然後（hòu）再刷一層油保護。

標題：注塑模具製造的十（shí）條準則 網址：http://www.shengligy.com/server/show/id/577.html

*本站所有相（xiàng）關知識僅供（gòng）大家參考（kǎo）、學習（xí）之（zhī）用，部分來源於互聯網（wǎng），其版權均歸原作者及網站所有，如無（wú）意侵犯您的權利，請（qǐng）與小編聯係，果冻传媒官方入口下载將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內（nèi）刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章（zhāng）關鍵詞：注塑模具的（de）十條準則