熱流道模具（jù）的應（yīng）用範圍 
　　材料種類
　　熱流道模具已被成功地用於加工各種（zhǒng）塑料材料。如PP，PE，PS，ABS，PBT，PA，PSU，PC，POM，LCP，PVC，PET，PMMA，PEI，ABS/PC等。任何可以用冷（lěng）流道模（mó）具（jù）加工的塑料材料都（dōu）可以用熱流道模（mó）具加工。
　　尺寸與重量
　　用熱流道模具製造的零件較小的在（zài）0.1克以（yǐ）上。較大的在30公（gōng）斤以下。應用極（jí）為廣泛靈活。
　　工業領（lǐng）域
　　熱流道模具在電子，汽車，醫療，日用品（pǐn），玩具，包裝，建築，辦公設備等各工業部門都（dōu）得到廣泛應用。
　　流道模具與（yǔ）普通流道模具相比，具有注塑效率（lǜ）高、成型塑件（jiàn）質（zhì）量好和節約原料等優點，隨著聚合物工業的發展，熱流道技術正不斷地發展（zhǎn）完（wán）善，其應用範圍也越來越廣泛。
　　熱流道是通過加熱的辦（bàn）法來保證流道和澆口（kǒu）的塑料保持熔融狀態。由於在流道附近（jìn）或中心設有加熱棒和加熱圈，從注塑（sù）機噴（pēn）嘴出口（kǒu）到澆（jiāo）口的整個流（liú）道都處於高溫狀態（tài），使流道中（zhōng）的塑料保持熔（róng）融，停機（jī）後一般不需要打（dǎ）開流道取出凝料，再開機時隻需加熱流道到所需溫度即可。
　　熱流道注（zhù）射成型法（fǎ）於20世紀50年代問世，經曆了一段較長時間地推廣以後，其市場占有率逐年上升，80年代中期，美國的熱流道模具（jù）占注射模具總數的15%~17% ，歐洲為12%~15% ，日（rì）本約為10% 。但到了90年代，美國生產的（de）塑料注射模（mó）具中熱流道模具已占40%以上，在大型（xíng）製品的注射模具中則占90%以上（shàng）。
　　組成
　　盡管世界上有許多熱流道生產（chǎn）廠商和多（duō）種熱流道產品係列，但一個典型的熱流道係統均由如（rú）下（xià）幾大（dà）部分組成：
　　1、熱流道板 （MANIFOLD）
　　2、噴嘴 （NOZZLE）
　　3、溫度控製器
　　4、輔助零件
　　將在以後係（xì）列文章（zhāng）深入討論這些零件的種類與應用。

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