深圳市科翔模具(jù)有限公司
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在精密塑膠模具加工過程中,材料的選擇作(zuò)為整個工藝的基礎是非常關鍵的,一方麵要滿足實際工作(zuò)條件的要求,另一方麵還要達到工藝性能(néng)的要求,當然還不能忽略了經濟性方麵的要求。
當坯料在精密塑膠模具(jù)型(xíng)腔中(zhōng)塑(sù)性變性時,沿型腔表麵既流動又滑動(dòng),使(shǐ)型腔表麵與坯(pī)料間產生劇烈的摩擦,從而導致精密塑膠模具(jù)因(yīn)磨損(sǔn)而失效。所以精密(mì)塑膠(jiāo)模具加工(gōng)材料的基本性能之一就是耐磨性。
由於精(jīng)密塑膠模具的工作條件大多(duō)十分惡劣,有些(xiē)常承受較大的衝擊負荷,從而導致脆性斷裂(liè)。所以(yǐ)為了(le)模具零件在工作時突然脆斷,精密塑膠模具(jù)加(jiā)工材料要具有較高的強度和韌性(xìng)。
精密塑(sù)膠模具工作過程中,在循環應力的長期作用下,往往導致疲勞斷裂。但(dàn)若它的加工材料的疲勞斷裂性能比較(jiào)好的話,這一(yī)問題將得到很大的改善(shàn)。此外,高溫性、耐冷熱疲勞(láo)性(xìng)、耐蝕性等也都包括在(zài)實際工作條件中。
而在工藝性能方麵,精密塑膠模具加工材料需要滿足的有可鍛性、退火工藝性、切削加工性、氧化、脫碳敏感性(xìng)、淬硬性、淬透性、淬火變形開裂傾向以(yǐ)及可磨削性等。
在給精密(mì)塑膠模具加工選材時,必須考慮經濟性這(zhè)一原則,盡可(kě)能地降低製造成本(běn)。因(yīn)此,在滿足使用(yòng)性能的(de)前提下,首先選用價格較低的,能用碳鋼就不用合金鋼,能用國產材料就不用進口(kǒu)材料。
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