塑料（liào）模具分為：注塑模具和壓塑模具

注塑模具是在成型（xíng）中賦予（yǔ）塑料以形（xíng）狀（zhuàng）和尺度（dù）的部件。模具的（de）結構盡管由於塑料品種和功能、塑料製品的形狀和結構以及打針機的類型等（děng）不同而或許千變萬化，但是根本結構是共同（tóng）的。

注塑模具和（hé）壓塑模具

   注塑模具依成型特性差異為熱固性塑膠模（mó）具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為（wéi）移動式、固定式兩種（zhǒng）。模具的（de）分類也是根據加工工藝（yì）的（de）不同（tóng）而進行差異的。注塑模具（jù）是把熔化的塑料用必定的速度、必定（dìng）壓力打針（zhēn）進蘇了（le）模具的型腔裏，待塑料冷卻後，翻開模具取出成（chéng）型的注（zhù）塑產品。


    壓塑模具（jù）簡稱壓模_將塑料原（yuán）料直接加在打開的模具型腔內，將模具閉合，塑（sù）料在加 熱和壓力的作用下成為活（huó）動狀況並（bìng）充溢型（xíng）腔，然後經化學交 聯或物理冷卻使製品（pǐn）硬化定型。

    壓塑模具是用加熱的模具把塑（sù）料片加熱約束成型，然後開（kāi）模，把成型（xíng）的產品（pǐn）取出，放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑（sù）成型是成型（xíng）加（jiā）工中一（yī）種重要的技能工藝，在工業生產、工業加工中有著廣（guǎng）泛的使用，在人們的日子中（zhōng）發揮著重要的作用。一般是（shì）將粉狀、粒狀（zhuàng）、團粒狀、片（piàn）狀，乃至先作成和製品類似（sì）形狀的料坯，放在（zài）加熱的模具的型（xíng）腔中，然（rán）後閉模（mó）加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該（gāi）法特別適用於熱固性（xìng）塑料（liào）（見熱固性（xìng）樹脂）的成型加工。缺點（diǎn）是（shì）生產周期長，功率低，製品尺度精度差。

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