塑膠模具質量包括以下幾個方（fāng）麵：

⑴製品質量：製品尺度的穩定性、契合性，製品表麵的光潔度、製品資料的利用率等等；

⑵運用壽命：在確保製品質量的前提下，模具所（suǒ）能完結的工（gōng）作（zuò）循環次數或出產的製件數量；

⑶模具的（de）運（yùn）用維護：是否屬（shǔ）最方（fāng）便（biàn）運用、脫模簡單、出產輔佐時間盡可能的短；

⑷修補本錢（qián）、修補周（zhōu）期性等等。

    前進模具質量的根本途徑：模具的規劃是前進（jìn）模具質量的（de）最重要的一（yī）步，需要考慮（lǜ）到許多要素，包（bāo）括模具資料的選用，模（mó）具結構的可運用性及安（ān）全性，模具零件的可加工性（xìng）及模具修補的方便性，這些在規劃之初應盡量考慮得周全（quán）些。模具的製造進程也是確（què）保模具質量的重要一環，模具製造進程中的加工辦法和加工精度也會（huì）影響到模具的運用壽（shòu）命。各零部件的精（jīng）度直（zhí）接影響到（dào）模具全體安裝情況（kuàng），除去設備本身精度的影響外，則需通（tōng）過改進（jìn）零（líng）件的加工辦（bàn）法，前進鉗工（gōng）在（zài）模具磨（mó）配進程中的技能水平，來前進模具零件的加工（gōng）精度（dù）。對模具首要成形零部件進（jìn）行（háng）表麵強化，以前進模具零件表麵（miàn）耐磨性，然（rán）後更好地前進模（mó）具質（zhì）量（liàng）。模（mó）具的正確運用與維護，也是前進模具質量的一大要素。

    例（lì）如：模（mó）具（jù）的設備調試方式應恰當，在有暖流道的情況（kuàng）下，電源接線要正確，冷卻水路要（yào）滿意規劃要求，模具在出產中注塑機、壓（yā）鑄機、壓力（lì）機的參數需與規劃要求相契合等等。在正確運用模具（jù）時，還需對模具（jù）進行守時維護保養，模具的導柱、導套及其他有相（xiàng）對運動的部位應經常加注潤滑（huá）油，關於鍛模、塑料（liào）模（mó）、壓鑄模之類模具在每模成形前（qián）都應將潤滑劑或起模劑噴（pēn）塗於成形零（líng）件（jiàn）表麵（miàn）。

    跟著社會的展開，模具的質量越來越遭到重視，跟著規（guī）劃、製造模具程度的加強，模具新技能的實現，模具質量遭到（dào）越來越多的重視。質量是個常說常新的論題，質（zhì）量在跟著模具技能的改從而（ér）前進。

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