塑（sù）膠模具製作需要（yào）留意哪些事項（xiàng）？首要要看這個模具的（de）結構複雜程度，遍及來說開一副塑膠模具是要一個月左右的時刻。而工藝複雜的模具所需的時（shí）刻是更持久的。通常開一個塑膠模具，是需（xū）求做一（yī）個詳細的審閱，審閱通（tōng）往後，方可開模，一個塑膠模具開（kāi）好了後是需求試（shì）模檢測（cè）一下的。下麵注（zhù）塑行業專家與您分享（xiǎng）塑膠模具製作需求的事項有以（yǐ）下幾（jǐ）種？下麵我與我（wǒ）們羅列五大重要關鍵。

　　1、模具中的冷卻（通水通道）與產品巨細、形狀、塑料性質、保壓時刻（kè）等要素相關。

　　2、模具的形腔內粗糙（cāo）度等級要達到“鏡麵級”，否則產品難以（yǐ）脫模，產品頂出時需（xū）力過大形成產品損壞。定位（wèi）銷、合模麵及其（qí）它部位（wèi）的粗糙度均有規範規則。

　　3、塑料模（mó）要有滿足的剛度，否則在合模保（bǎo）壓時發生變形，引起“飛邊”還（hái）要挑（tiāo）選合理的（de）排氣方位及其量的控製。否則引起塑料注（zhù）不滿而產品“缺料”。

　　4、打針道要挑選合（hé）理，使料能均勻到達每一處（流徑（jìng）持平），並要有滿（mǎn）足的貯（zhù）量（liàng），確保塑料在縮短過程中補給塑料（liào）。並且，每種料（liào）的縮短係數（shù）不同，模具要有合理的縮短率。

　　5、模具與注塑機（jī）固定方法要合理，要牢靠結實，避免合模時變位而（ér）引起事故。並要拆卸方（fāng）便，還（hái）有（yǒu），要挑選合理的脫模方法，挑選合理的（de）頂杆方位與（yǔ）數量，才幹確（què）保在頂（dǐng）出（chū）過（guò）程中產品不損壞。

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