塑膠模（mó）具依總體功能結構可分為：導向係統、支承係（xì）統、成（chéng）型零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

定義：模具中（zhōng）從注射機噴嘴開始到型（xíng）腔為（wéi）止的塑料流動通（tōng）道。其由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。

(一).主流道：

1.定（dìng）義：

主流道是指從注射機噴嘴（zuǐ）與模（mó）具接觸的部位起﹐到分流道為止的這一段。

2.設計上（shàng）的注意事項：

（1）.主流道的端麵形狀通常為圓（yuán）形。

（2）.為便於脫（tuō）模，主流道一般製作都帶有斜度，但如果主（zhǔ）流道（dào）同（tóng）時穿過多塊板（bǎn）子時，一定要注意每一塊塊子上（shàng）孔（kǒng）的斜度及孔的大小。

（3）.主流（liú）道大小的設計要根據塑膠材料（liào）的流動特性來定

（4）.主流道在設計上大多采用（yòng）圓錐形.（如圖示）製作時要注意﹕

A.小端直（zhí）徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射（shè）機射出口的直徑及注射（shè）頭的球（qiú）半徑)

3.澆口套

由於主流（liú）道要與（yǔ）高溫塑（sù）料及（jí）噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常（cháng）設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆（jiāo）注套或澆（jiāo）口套

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具安裝時進（jìn）入定位孔方便而在（zài）注塑機上很好地定位與注塑機（jī）噴嘴孔吻，﹐並能經受塑料（liào）的反壓力，不致被推出模具（jù）。

B.作為澆注係統的（de）主流道，將料筒內的塑料過渡到（dào）模具內，保証料（liào）流有力暢通地到（dào）達型腔，在注射過（guò）程中不應有塑料溢出，同時保証（zhèng）主流（liú）道凝料脫出方便。

（2）結構形式有整體式和分體式

整體式：即台（tái）肩與（yǔ）構成主流道（dào）部份做成一體

分體式：即台肩與構成主流道部份分開製作

日本的工業標淮：JIS

中（zhōng）國的工業標（biāo）淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主（zhǔ）流道與澆口之間的一段，它是熔融塑料由主流（liú）道流入型腔的過渡段也是澆注係統中通過斷麵麵（miàn）積變化及塑料轉向的（de）過渡段，能使塑料得到平穩的轉換。

1.截麵設（shè）計

A.一般設計截麵（miàn）為圓形

B.從加工方便性來看（kàn）一般設計（jì）為U形、V形、梯形（xíng）、正六邊形

C.分流道的斷麵形狀及（jí）尺寸大小，應根據塑件（jiàn）的成（chéng）型（xíng）體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注射速率、分流道長度（dù）等（děng）因素來確定。

2.分流道的布置形式有（yǒu）平（píng）衡式進料和非平（píng）衡式進料兩種形式。平衡式（shì）進料就是（shì）保証各個進料口（kǒu）同時均（jun1）衡地進（jìn）料，非平衡式進料就是各個進料口不能同時均衡地進料，一般要做模（mó）流分析來進行評估（gū）。

(三).澆（jiāo）口

1.定義：澆口又稱進（jìn）料口或內流道。它是分流道與塑（sù）件之間狹窄的部（bù）份，也稱澆注係統最短小的部份；

2.作用：能使分流道輸送過來的熔融塑（sù）料（liào）的（de）流速產生加速（sù）度，形成理想（xiǎng）的（de）流態、順序。並速速地充滿型腔，同時還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用，並在成型後（hòu）便於使澆口與塑件分離。

3.澆口的形式：

內側澆口

普通側澆口（邊緣澆口）

外側澆（jiāo）口

扇形澆口﹕常（cháng）用來成型寬度較大的薄（báo）片狀塑件

平縫式澆口

護耳式澆口

隙式澆口

一般點澆（jiāo）口

潛伏式澆口（我公司大多采用（yòng）此種方（fāng）式）

盤環型澆口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環形澆口

4.澆口位（wèi）置的選擇

（1）澆口選擇（zé）有阻擋物（wù）最（zuì）近的距離。

（2）澆口的（de）尺寸及（jí）位置選擇（zé）應（yīng）避（bì）免產生噴射和蠕（rú）動。

（3）澆口應開設在塑（sù）件斷麵最厚處。

（4）澆口位置的（de）選擇應使塑料（liào）流程最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位置選擇應有利於型腔（qiāng）內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少或避免塑件（jiàn）的熔接痕增加熔接牢度（dù）。

（7）澆口位置的選擇應防止料流將型（xíng）腔﹐型（xíng）蕊﹐嵌件（jiàn）擠壓變形。

(四（sì）).冷料穴

1.結構：

冷料穴是用來儲臧注射間隔（gé）期間產（chǎn）生的冷料頭的，防止冷料進入型腔（qiāng）而影響塑件質量，並使熔料能（néng）順利地充滿型腔，冷（lěng）料穴又稱冷料井。

2.拉料（liào）形式：

（1）鉤形（工（gōng）形）拉料杆

（2）球形拉（lā）料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴：A.帶（dài）頂杆；B.不帶頂杆

標題：塑膠模具的基本結構（gòu） 網址：http://www.shengligy.com/news/show/id/1274.html

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